لکیری گائیڈز کا رد عمل کیا ہے؟

لکیری گائیڈز کا رد عمل کیا ہے؟

ارے! بہت سے مکینیکل ڈیزائن انجینئرز اور آلات کی بحالی کے اہلکاروں کو استعمال کرتے وقت اکثر اس الجھن کا سامنا کرنا پڑتا ہے لکیری گائیڈایس: "اگرچہ ہم نے اعلی - صحت سے متعلق لکیری رہنماؤں کا انتخاب کیا ، پھر بھی یہ 'ڈھیلا' کیوں محسوس ہوتا ہے؟ مناسب ردعمل کنٹرول ویلیو کیا ہے؟" کچھ فرض کرتے ہیں کہ "ردعمل ایک مقررہ قیمت ہے - صرف صحیح ماڈل منتخب کریں ،" اس بات کو نظر انداز کرتے ہوئے کہ تنصیب کے طریقے اور بوجھ کے حالات اس پر کس طرح اثر انداز ہوتے ہیں۔ دوسروں کا خیال ہے کہ "چھوٹا سا ردعمل ہمیشہ بہتر ہوتا ہے ، یہاں تک کہ صفر کے ردعمل کا تعاقب کرتے ہوئے بھی ،" اس پر غور کرنے میں ناکام رہتے ہیں کہ ضرورت سے زیادہ خاتمے سے آپریشنل مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور زندگی کو مختصر کیا جاتا ہے۔ پھر بھی دوسروں کو رد عمل کا پتہ لگانے کے طریقوں کے بارے میں غیر واضح تفہیم ہے ، اگر گائیڈ استعمال کی ضروریات کو پورا کرتا ہے تو درست طریقے سے فیصلہ کرنے سے قاصر ہے۔ حقیقت میں ، لکیری گائیڈبیکلاش کوئی "فکسڈ پیرامیٹر" نہیں ہے ، بلکہ ایک اہم میٹرک ہے جس میں صحت سے متعلق گریڈ ، ایپلی کیشن منظر نامے اور تنصیب کے عمل پر مبنی متحرک ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

سب سے پہلے ، سمجھیں: لکیری گائیڈ کے بارے میں 2 بنیادی سچائیاں - یہ "چھوٹا ، بہتر نہیں ہے"۔
کے لئے واضح معیار قائم کرنے کے لئے لکیری گائیڈردعمل ، ہمیں پہلے عام غلط فہمیوں کو درست کرنا چاہئے۔ صحیح تفہیم کے لئے اس کی تعریف اور اثرات دونوں کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔

1. بصیرت 1: لکیری گائیڈ بیکلاش کیا ہے؟ یہ "ناکامی" کے مترادف نہیں ہے
لکیری گائیڈ بیکلاش (جسے "کلیئرنس" یا 'پلے' بھی کہا جاتا ہے) سے مراد گائیڈ ریل اور سلائیڈر کے درمیان ، یا رولنگ عناصر (بالز/رولرس) اور ریس ویز کے مابین "فٹنگ گیپ" ہے۔ اس میں بنیادی طور پر دو اقسام شامل ہیں:
شعاعی ردعمل:گائیڈ کی تحریک کی سمت کے لئے کلیئرنس کھڑا ہے ، جو گائیڈ کے مقابلے میں سلائیڈر کے عمودی اور پس منظر کی نقل مکانی کی نمائندگی کرتا ہے۔ اس سے بنیادی طور پر سامان کی اینٹی - کو ختم کرنے کی صلاحیت اور آپریشنل استحکام متاثر ہوتا ہے۔

محوری ردعمل:گائیڈ کی لمبائی کے ساتھ سلائیڈر کے "مفت سفر" کی نمائندگی کرتے ہوئے ، گائیڈ کی تحریک کی سمت کے متوازی کلیئرنس۔ اس سے براہ راست سامان کی پوزیشننگ کی درستگی اور تکرار کرنے پر اثر پڑتا ہے۔

نوٹ:رد عمل میں لکیری گائیڈایس ایک "ڈیزائن - اجازت کلیئرنس ہے ،" اسمبلی کی غلطی نہیں "یا" کلیئرنس پہنیں۔ " مناسب ردعمل رولنگ عناصر اور ریس ویز کے مابین مداخلت کی وجہ سے خشک رگڑ کو روکتا ہے ، جس سے ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ مکمل طور پر رد عمل کو ختم کرنے (یعنی مداخلت کے فٹ ہونے کا حصول) رولنگ عنصر اور ریس وے کمپریشن پہننے کا سبب بنے گا ، جس سے گائیڈ کی عمر قصر ہوجائے گی۔

2. بصیرت 2: ردعمل کا بنیادی اثر - توازن "درستگی" اور 'زندگی'
لکیری گائیڈ کے ردعمل کی شدت براہ راست سامان کی کارکردگی اور رہنمائی کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ "کم سے کم اقدار" کے اندھے حصول کے بجائے درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر متحرک توازن کی ضرورت ہے:
صحت سے متعلق اثرات:ضرورت سے زیادہ محوری ردعمل "مفت کھیل" کا سبب بنتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر کسی سی این سی لیتھ گائیڈ کا محوری رد عمل 0.005 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے تو ، آلے کی پوزیشننگ کی غلطیاں رواداری سے تجاوز کرتی ہیں ، جس سے جزوی جہتی درستگی کو ہرایا جاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ شعاعی ردعمل گائیڈ کے اینٹی - کو ختم کرنے کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔

آپریشن پر اثر:ضرورت سے زیادہ چھوٹے رد عمل (یا مداخلت کے فٹ) رولنگ عناصر اور ریس ویز کے مابین رگڑ مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، آپریشنل گرمی کی پیداوار کو تیز کرنا (سطح کا درجہ حرارت میں اضافہ 40 ڈگری سے زیادہ ہوسکتا ہے) ، جبکہ موٹر بوجھ میں بھی اضافہ ہوتا ہے اور ممکنہ طور پر "ہنگامہ آرائی" کا سبب بنتا ہے۔ اس کے برعکس ، ضرورت سے زیادہ ردعمل آپریشن کے دوران اثر انگیز قوتیں پیدا کرتا ہے - خاص طور پر شروع/اسٹاپ یا سمت کی تبدیلیوں کے دوران - جہاں رولنگ عناصر اور ریس ویز کے مابین تصادم شور پیدا کرتا ہے (شور 70db سے تجاوز کرسکتا ہے) ؛
خدمت کی زندگی پر اثر:نامناسب ردعمل نے ریس وے کی سطحوں پر "انڈینٹیشن پہن" کی ضرورت سے زیادہ چھوٹے چھوٹے ردعمل کے لباس - کو تیز کیا ہے ، جس سے خدمت کی زندگی کو 30 ٪ سے زیادہ کم کیا جاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ بڑے رد عمل سے اثر بوجھ کی وجہ سے رولنگ عنصر کی تھکاوٹ پھیل جاتی ہے ، ممکنہ طور پر خدمت کی زندگی کو 50 ٪ تک مختصر کرنا پڑتا ہے۔

دوسرا ، لکیری گائیڈ کو ایڈجسٹ کرنے کے 3 بڑے طریقے: ضروریات کے مطابق ، "ایک -} سائز - فٹ - سب"
فیکٹری - کا بیک لش سیٹ کریں لکیری گائیڈایس ایک "بیس ویلیو" ہے۔ اصل استعمال کے لئے مخصوص منظرناموں کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام ایڈجسٹمنٹ کے طریقے تین قسموں میں آتے ہیں: "پری لوڈ ایڈجسٹمنٹ ،" "انسٹالیشن ایڈجسٹمنٹ ،" اور "ساختی ایڈجسٹمنٹ ،" جو انفرادی طور پر یا مجموعہ میں استعمال ہوسکتے ہیں۔

1. طریقہ 1: پری لوڈ ایڈجسٹمنٹ - "ردعمل کو کم کرنے" کے لئے سب سے براہ راست نقطہ نظر
پری لوڈ ایڈجسٹمنٹ سلائیڈ بلاک پر پری لوڈ فورس کا اطلاق کرتی ہے ، اور کلیئرنس کو کم کرنے کے لئے ریس وے کے خلاف رولنگ عناصر کو نچوڑتی ہے۔

اعلی - صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے یہ سب سے عام طریقہ ہے اور بنیادی طور پر تین اقسام شامل ہیں:
شم پری لوڈ (دوہری - سلائیڈ بلاک ڈھانچے کے لئے موزوں):
قابل اطلاق منظرنامے: حالات میں بار بار رد عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں آسان اصلی - وقت ٹھیک - ٹیوننگ کی پیش کش ہوتی ہے۔
مداخلت فٹ پری لوڈ (اعلی - سختی کی ایپلی کیشنز کے لئے):
اصول: گائیڈ ریلوں کا انتخاب کریں جہاں رولنگ عنصر کا قطر ریس وے کلیئرنس سے تھوڑا سا زیادہ ہو۔ اسمبلی کے بعد ، رولنگ عناصر اور ریس ویز قدرتی طور پر مداخلت کے فٹ بناتے ہیں ، جس سے رد عمل کو ختم کیا جاتا ہے۔
عمل:جبری ہتھوڑے سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے خصوصی اسمبلی ٹولز (جیسے ، ہائیڈرولک پریس) کی ضرورت ہوتی ہے۔ پوسٹ - اسمبلی چلانے والی مزاحمت کا تجربہ کرنا ضروری ہے (ضرورت سے زیادہ بوجھ سے بچنے کے لئے 50n سے کم یا اس کے برابر مزاحمت)۔

قابل اطلاق منظرنامے:اعلی - سختی ، صفر - بیکلاش ایپلی کیشنز۔ پری لوڈنگ کے بعد ڈھیلے ہونے ، انتہائی پوزیشننگ کی درستگی کے حصول کو ختم کرتا ہے ، لیکن آپریٹنگ درجہ حرارت کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. طریقہ 2: انسٹالیشن ایڈجسٹمنٹ - "انسٹالیشن کی درستگی" کے ذریعے رد عمل کو کنٹرول کرنا
نامناسب تنصیب اضافی رد عمل کو متعارف کراسکتی ہے ، جس میں عین مطابق تنصیب پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
گائیڈ ریل ہم آہنگی ایڈجسٹمنٹ:
ضرورت:دو متوازی - ماونٹڈ گائیڈ ریلوں کے درمیان ہم آہنگی 0.002 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ رواداری سے بالاتر انحراف سلائیڈر آپریشن کے دوران "اضافی شعاعی ردعمل" کا سبب بنے گا۔

عمل:لیزر انٹرفیرومیٹر یا صحت سے متعلق سیدھے سیدھے استعمال کا استعمال کرتے ہوئے ہم آہنگی کی تصدیق کریں۔ اگر رواداری سے باہر ہو تو ، کامل ہم آہنگی کو یقینی بنانے کے ل their ان کے نیچے شمس کو ایڈجسٹ کرکے (شیم موٹائی رواداری ± 0.0005 ملی میٹر) کی سطح لگائیں۔

بولٹ سخت ٹارک کنٹرول:
ضرورت:سلائیڈر بڑھتے ہوئے بولٹ کو مخصوص ٹارک پر سخت کرنا چاہئے۔ ناہموار ٹارک سلائیڈر کی خرابی اور مقامی ردعمل کا سبب بن سکتا ہے۔

عمل:"مراحل میں اخترن ترتیب" میں بولٹ کو سخت کرنے کے لئے ٹارک رنچ کا استعمال کریں۔ پہلے مخصوص ٹارک کے 50 ٪ تک سخت کریں ، پھر 100 ٪ تک۔ یہ ہر بولٹ پر یکساں قوت کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے اور سلائیڈر کی خرابی کو روکتا ہے۔

تنصیب کی سطح فلیٹنس ایڈجسٹمنٹ:
ضروریات:گائیڈ ریل کی تنصیب کی سطح کی چپٹی 0.003 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ چپٹا انحراف رہنمائی ریل موڑنے ، ریس ویز اور رولنگ عناصر کے مابین ناہموار رابطے کا سبب بن سکتا ہے ، اور اس کے نتیجے میں "وقفے وقفے سے رد عمل" (جیسے ، سطح کے پروٹریشن پر رد عمل کم اور افسردگیوں میں رد عمل میں اضافہ ہوتا ہے)۔

عمل:صحت سے متعلق سطح کا استعمال کرتے ہوئے سطح کے چپکنے کا معائنہ کریں۔ دھول - مفت کھرچنے والی پیسٹ (1000 گرٹ یا اس سے زیادہ) کے ساتھ پیس کر انحرافات کا پتہ لگائیں یا کامل فلیٹ سطح کو حاصل کرنے کے لئے صحت سے متعلق شمس کے ساتھ چمکتے ہوئے۔

3. طریقہ 3: ساختی ایڈجسٹمنٹ - "اجزاء کا انتخاب" کے ذریعے رد عمل کی ضروریات کو اپنانا
مخصوص ردعمل کی ضروریات والے منظرناموں کے لئے ، خاص ڈھانچے کے ساتھ گائیڈ ریل کے اجزاء کو منتخب کرکے ایڈجسٹ کریں:
رولنگ عنصر کی قسم کا انتخاب:
بال - قسم کی گائیڈ:ایک چھوٹے سے رابطے کے علاقے کے ساتھ رولنگ عناصر کے طور پر اسٹیل گیندوں کی خصوصیات ، جس میں وسیع پیمانے پر رد عمل ایڈجسٹمنٹ کی حد (0.001 - 0.02 ملی میٹر) پیش کی جاتی ہے۔ میڈیم - سے - کم بوجھ ، اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے موزوں۔

رولر - ٹائپ گائیڈ:ایک بڑے رابطے کے علاقے کے ساتھ رولنگ عناصر کے طور پر رولرس کی خصوصیات ، کم ردعمل (0.001 ملی میٹر کے نیچے مستحکم کنٹرول) اور اعلی سختی کو حاصل کرتے ہیں۔ اعلی - لوڈ کے لئے موزوں ، اعلی - سختی کی ایپلی کیشنز۔

سلائیڈر ڈھانچے کا انتخاب:
معیاری سلائیڈر:بیکلاش فیکٹری ہے {{0} standard معیاری اقدار پر سیٹ کیا گیا ہے ، جو عام ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
وسیع سلائیڈر:گائیڈ ریل کے ساتھ رابطے کے بڑھتے ہوئے علاقے کے ل features خصوصیات میں توسیع شدہ سلائیڈر کی لمبائی ، جس کے نتیجے میں شعاعی ردعمل کم (معیاری سلائیڈرس سے 30 ٪ کم) اور اینٹی - اوورٹورن صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے ، جو اعلی - صحت سے متعلق ، بھاری {{3} applications بوجھ کی درخواستوں کے لئے موزوں ہے۔
گائیڈ ریل ریس وے ڈیزائن سلیکشن:
گوتھک پروفائل ریس وے (ڈبل مڑے ہوئے ریس وے):رولنگ عناصر اور ریس وے کے مابین متعدد رابطہ پوائنٹس ، اعلی ردعمل ایڈجسٹمنٹ صحت سے متعلق (0.0005 ملی میٹر تک) کو قابل بناتے ہیں ، جو الٹرا - اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔
مڑے ہوئے ریس وے:بڑے رابطے کا علاقہ ، اعلی بوجھ کی گنجائش ، قدرے بڑے ردعمل (0.003 - 0.01 ملی میٹر) کی اجازت دیتا ہے ، جو اعلی بوجھ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

تیسرا ، دو اہم معائنہ پوائنٹس لکیری گائیڈردعمل: "ردعمل کی ضروریات کو پورا کرنے" کو یقینی بنانا "
ردعمل میں ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، معیارات کی تعمیل کی تصدیق کے لئے پیشہ ورانہ معائنہ کی ضرورت ہے۔ عام معائنہ کرنے کے طریقوں میں "محوری رد عمل کا معائنہ" اور "شعاعی ردعمل معائنہ" شامل ہیں ، جس میں عین مطابق ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے اور معیاری طریقہ کار پر عمل پیرا ہوتا ہے۔

1۔ محوری رد عمل کا معائنہ: "پوزیشننگ کی درستگی - متعلقہ کلیئرنس" پر توجہ دیں
محوری ردعمل براہ راست سامان کی پوزیشننگ کی درستگی پر اثر انداز ہوتا ہے اور اس میں ڈائل اشارے یا مائکرو میٹر اشارے کے ساتھ عین مطابق پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹولز: ڈائل اشارے (درستگی 0.001 ملی میٹر) یا مائکروومیٹر اشارے (درستگی 0.0001 ملی میٹر) ، مقناطیسی اشارے ہولڈر ، گیج بلاک (درستگی 0.0005 ملی میٹر) ؛
معائنہ کا طریقہ کار:
مقناطیسی ڈائل انڈیکیٹر بیس کو سلائیڈ بلاک پر محفوظ کریں۔ گائیڈ ریل سائیڈ (یا ریل اینڈ چہرہ) پر گیج بلاک کے ساتھ عمودی طور پر ڈائل اشارے کے سر کو سیدھ کریں ، جس سے اشارے کے سر اور گیج بلاک کے مابین مکمل رابطے کو یقینی بنایا جاسکے۔ 0.3-0.5 ملی میٹر (1-2 ڈائل اشارے انجکشن انجکشن گردش) کا پری لوڈ لگائیں۔

گائیڈ ریل کی مثبت سمت کے ساتھ آہستہ آہستہ سلائیڈ کو دبائیں جب تک کہ ڈائل اشارے کی انجکشن حرکت نہ رک جائے۔ اس پڑھنے کو ریکارڈ کریں (بطور بطور اشارہ)۔

گائیڈ ریل کی ریورس سمت کے ساتھ آہستہ آہستہ سلائیڈ کو دبائیں جب تک کہ ڈائل اشارے کی انجکشن حرکت نہ رک جائے۔ اس پڑھنے کو ریکارڈ کریں (ب کے طور پر اشارہ کیا گیا ہے)۔

محوری رد عمل=| a - b|پیمائش کو 3 بار دہرائیں اور اوسط لیں (غلطی 0.0005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے)۔

قبولیت کا معیار:درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر طے شدہ۔

2. ریڈیل بیکلاش معائنہ: "آپریشنل استحکام کو متاثر کرنے والے ردعمل" پر فوکس کریں
شعاعی رد عمل سے سامان اینٹی - کو ختم کرنے کی صلاحیت اور آپریشنل استحکام پر اثر پڑتا ہے۔ "عمودی شعاعی" اور "افقی شعاعی" اجزاء کے لئے الگ سے معائنہ کریں:
عمودی شعاعی ردعمل معائنہ:
مقناطیسی ڈائل اشارے کے اڈے کو ورک ٹیبل (سلائیڈ بلاک سے منسلک) پر محفوظ کریں۔ ڈائل اشارے کے سر کو گائیڈ ریل کی اوپری سطح کی طرف عمودی طور پر نیچے کی طرف 0.3-0.5 ملی میٹر پری لوڈ کے ساتھ رکھیں۔

آہستہ سے سلائیڈ بلاک (یا ورک ٹیبل) کو اوپر کی طرف اوپر کی طرف اٹھائیں اور ڈائل اشارے پڑھنے کی تبدیلی کو ریکارڈ کریں (سی کے بطور اشارہ کیا گیا ہے)۔

پھر آہستہ سے سلائیڈ بلاک (یا ورک ٹیبل) نیچے کی طرف دبائیں اور ڈائل اشارے پڑھنے کی تبدیلی کو ریکارڈ کریں (ڈی کے بطور اشارہ کیا گیا ہے)۔

عمودی شعاعی کلیئرنس=| c + d|؛
افقی شعاعی کلیئرنس معائنہ:
مقناطیسی ڈائل انڈیکیٹر بیس کو ورک ٹیبل پر محفوظ کریں۔ گائیڈ ریل سائیڈ کی سطح کے ساتھ افقی طور پر ڈائل اشارے کے سر کو سیدھ کریں ، 0.3-0.5 ملی میٹر کے پری لوڈ کے ساتھ۔
دستی طور پر سلائیڈ بلاک کو بائیں طرف دبائیں ، پڑھنے کو ریکارڈ کریں (بطور ای کو اشارہ کیا گیا) ؛ سلائیڈ بلاک کو دائیں طرف دھکیلیں ، پڑھنے کو ریکارڈ کریں (ایف کے طور پر بیان کیا گیا ہے)۔

ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https: //www.automation - js.com/