اعلیٰ- درستگی لکیری حرکت کے لیے درست گراؤنڈ بال سکرو
CNC اور آٹومیشن مشینری کی مانگ کے لیے مائیکرون-لیول کی محوری پوزیشننگ کی درستگی اور اعلی ٹارک ٹرانسمیشن کی کارکردگی۔
-
![اپنی مرضی کے مطابق گراؤنڈ بال پیچ]()
اپنی مرضی کے مطابق گراؤنڈ بال پیچاپنی مرضی کے مطابق گراؤنڈ بال اسکرو درست موشن پوزیشننگ، یکساں محوری سختی، اور اہم صنعتی آلات کے لیے ہموار ٹارک ٹرانسمیشن فراہم کرتے ہیں۔ درست دھاگہ پیسنے کے ذریعے مشینی، ہر شافٹ اور نٹ اسمبلی کو -
![ہائی لیڈ گراؤنڈ بال پیچ]()
ہائی لیڈ گراؤنڈ بال پیچہائی لیڈ گراؤنڈ بال اسکرو 2.0 میٹر فی سیکنڈ تک تیز لکیری حرکت کو قابل بنانے کے لیے درست دھاگے کی پیسنے کے ساتھ بڑے لیڈ جیومیٹریوں کو مربوط کرتے ہیں۔ HRC 58 سے 62 کی ریس وے سختی کے ساتھ ہیٹ سے بنایا -
![پہلے سے لوڈ شدہ گراؤنڈ بال سکرو]()
پہلے سے لوڈ شدہ گراؤنڈ بال سکروپہلے سے لوڈ شدہ گراؤنڈ بال سکریوز صفر-بیکلاش لکیری ترجمہ اور انتہائی-اعلی-پریسیجن موشن سسٹمز کے لیے ہائی محوری سختی فراہم کرتے ہیں۔ گراؤنڈ تھریڈ پروفائلز ISO/DIN کلاس C3 اور C5 لیڈ درستگی حاصل کرتے -
![ڈبل نٹ گراؤنڈ بال سکرو]()
ڈبل نٹ گراؤنڈ بال سکروڈبل نٹ گراؤنڈ بال سکریوز اعلی محوری سختی اور صفر-بیکلاش لکیری موشن کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔ CNC تھریڈ گرائنڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ، یہ اسمبلیاں ریورسنگ بوجھ کے تحت محوری کھیل کو -
![C5 گراؤنڈ بال پیچ]()
C5 گراؤنڈ بال پیچC5 گراؤنڈ بال اسکرو 0.018 ملی میٹر فی 300 ملی میٹر کے اندر مجموعی سفری انحراف کے ساتھ لکیری پوزیشننگ کی درستگی فراہم کرتے ہیں۔ درست دھاگے کی پیسنے اور کنٹرول شدہ انڈکشن ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے تیار -
![C3 گراؤنڈ بال سکریوس]()
C3 گراؤنڈ بال سکریوسC3 گراؤنڈ بال اسکرو جو ذیلی-مائکرون لکیری پوزیشننگ کی درستگی، اعلیٰ متحرک سختی، اور ہموار ٹارک ردعمل کے لیے بنائے گئے ہیں۔ خصوصی مشینری پر مسلسل تھریڈ گرائنڈنگ کے ذریعے تیار کیا گیا، ہر اسکرو سیٹ
زمرہ کا جائزہ
پریزیشن گراؤنڈ بال سکریوز ہائی ڈیوٹی لائنر ڈرائیو ایپلی کیشنز کے لیے ذیلی{-مائیکرون پوزیشننگ کی درستگی، زیادہ سختی، اور کم سے کم ردعمل فراہم کرتے ہیں۔ معیاری رولڈ ویریئنٹس کے برعکس، سکرو تھریڈز کو سخت الائے اسٹیل شافٹ پر پیسنے والے دھاگے کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ عمل درست پچ کنٹرول، ہموار گیند کی دوبارہ گردش، اور پورے فنکشنل اسٹروک میں مسلسل پری لوڈنگ کو برقرار رکھتا ہے۔
مصنوعات کے ڈھانچے اور اقسام
پری لوڈ کے ساتھ سنگل نٹ:
بیرونی طول و عرض میں اضافہ کیے بغیر محوری کھیل کو ختم کرنے کے لیے زیادہ سائز کی گیند کا انتخاب استعمال کرتا ہے۔ جگہ کے لیے کمپیکٹ ڈیزائن-محدود عین مطابق سلائیڈز۔
اسپیسر پری لوڈ کے ساتھ ڈبل نٹ:
دو نٹ جسموں کے درمیان ایک گراؤنڈ شیم شامل کرتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ محوری سختی فراہم کرتا ہے اور بھاری پش-پل لوڈ سائیکلوں کی تلافی کرتا ہے۔
ہائی-اسپیڈ گراؤنڈ بال سکرو:
حرارت کی پیداوار کو محدود کرتے ہوئے 3000 RPM تک تیز گردشی رفتار کو سنبھالنے کے لیے آپٹمائزڈ بال ٹریک لیڈز اور اندرونی گوتھک-آرچ پروفائلز۔
چھوٹے زمینی پیچ:
آپٹیکل مراحل، طبی آلات، اور لیبارٹری آٹومیشن کے لیے درست زمینی لیڈز کے ساتھ شافٹ کا قطر 4 ملی میٹر سے 10 ملی میٹر تک ہے۔
کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر |
معیاری تفصیلات |
اختیارات / حسب ضرورت حدود |
|
درستگی کا درجہ (ISO 3408) |
C3 (0.008 ملی میٹر / 300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)، C5 (0.018 ملی میٹر / 300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) |
C0 (0.0035 ملی میٹر / 300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)، C1 (0.005 ملی میٹر / 300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) |
|
سکرو شافٹ قطر |
6 ملی میٹر - 80 ملی میٹر |
100 ملی میٹر تک |
|
تھریڈ لیڈ کے اختیارات |
1 ملی میٹر، 2 ملی میٹر، 5 ملی میٹر، 10 ملی میٹر، 20 ملی میٹر، 40 ملی میٹر |
حسب ضرورت ملٹی اسٹارٹ تھریڈز دستیاب ہیں۔ |
|
کور شافٹ مواد |
SCM420H / Chrome-مولی الائے اسٹیل |
سٹینلیس سٹیل 440C |
|
سطح کی سختی |
HRC 58 - 62 (انڈکشن سخت / کیس سخت) |
اپنی مرضی کے مطابق سطح کی کوٹنگز (بلیک آکسائیڈ، ہارڈ کروم) |
|
محوری کلیئرنس / پری لوڈ |
پری لوڈ لیولز: P0 (زیرو بیکلاش)، P1 (ہلکا بوجھ)، P2 (درمیانی لوڈ) |
حسب ضرورت پری-ٹارک کی ترتیبات |
|
معیاری لمبائی |
3000 ملی میٹر تک |
قدمی ڈرائنگ تک شافٹ اینڈ مشیننگ |
انڈکشن سخت شافٹ کور:سطح کے گڑھے کو روکنے کے لیے HRC 58–62 بیرونی دھاگے کی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے اندرونی بنیادی لچک کو برقرار رکھتا ہے۔
گوتھک آرک گروو جیومیٹری:دونوں محوری سمتوں میں مساوی بوجھ کی صلاحیت حاصل کرنے کے لیے ایک چار-پوائنٹ رابطہ زاویہ (45 ڈگری) فراہم کرتا ہے۔
لیزر انٹرفیرومیٹر تصدیق شدہ:ہر گراؤنڈ اسکرو اسمبلی 100% پچ کی غلطی کی تصدیق سے گزرتی ہے، جس میں ڈیلیوری کے وقت لیڈ ایرر چارٹس فراہم کیے جاتے ہیں۔
حسب ضرورت اختتام-جرنل مشیننگ:معیاری زاویہ کنٹیکٹ سپورٹ بیرنگ کو فٹ کرنے کے لیے سکرو سروں پر درست لیتھ موڑنا اور پیسنا۔
ٹارگٹ ایپلی کیشنز
CNC مشینی مراکز:
فیڈ محوروں کو چلاتا ہے جس میں اعلی محوری زور کی طاقت، عین مطابق انٹرپولیشن، اور کم سے کم تھرمل توسیع کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیمی کنڈکٹر ہینڈلنگ سسٹم:
کم ذرہ پیدا کرنے والی چکنائی کے ساتھ کلین روم کے حالات میں کام کرنے والے پوزیشننگ کے مراحل کو طاقت دیتا ہے۔
صحت سے متعلق پیسنے کا سامان:
بھاری مکینیکل بوجھ کے تحت مائیکرو-فیڈ ایڈجسٹمنٹ کے دوران اسٹک-سلپ موشن کو ختم کرتا ہے۔
میڈیکل ٹیسٹنگ رِگز:
آپٹیکل اسکیننگ اور ڈائیگنوسٹک امیجنگ سسٹم میں دہرائے جانے والے مائیکرو- کو یقینی بناتا ہے۔
سلیکشن گائیڈ
مطلوبہ درستگی کے درجے کا تعین کریں:اسٹروک کی لمبائی اور ٹارگٹ پوزیشننگ کی خرابی کو میچ کریں۔ معیاری آٹومیشن کے لیے C3 یا C5 منتخب کریں۔ C0 یا C1 ذیلی-مائکرون مشینی کے لیے۔
متحرک اور جامد بوجھ کا حساب لگائیں:سروس لائف کے حساب کتاب کے لیے چوٹی کی محوری قوت، آپریٹنگ اسپیڈ، اور ٹارگٹ آپریٹنگ اوقات کا اندازہ کریں۔
نٹ اسٹائل اور پری لوڈ کو منتخب کریں:کم رگڑ کے لیے ہلکے پری لوڈ کے ساتھ سنگل نٹ کا انتخاب کریں۔ بھاری-لوڈ کے لیے درمیانے پری لوڈ کے ساتھ ڈبل نٹ، صفر-بیکلاش کی ضروریات۔
نازک رفتار اور بکلنگ لوڈ کی تصدیق کریں:زیادہ سے زیادہ گھومنے والی رفتار کی حدوں کے خلاف شافٹ کا قطر چیک کریں تاکہ گونج اور کمپریشن کے نیچے شافٹ موڑنے سے بچ سکے۔
اختتامی مشینی تفصیلات کی وضاحت کریں:بڑھتے ہوئے تقاضوں کے مطابق اندرونی قطر اور دھاگے کو برقرار رکھنے کے اقدامات کے ساتھ میچ سپورٹ۔
انجینئرنگ ڈرائنگ کی بنیاد پر فکسڈ اور سپورٹڈ شافٹ اینڈ کی مشیننگ۔
مخصوص بڑھتے ہوئے کنفیگریشنز کے لیے حسب ضرورت نٹ فلانج ڈرلنگ پیٹرن، کی ویز، اور فلیٹ سطحیں۔
مخصوص سطح کے علاج بشمول سخت کروم چڑھانا، فاسفیٹ کوٹنگ، اور سیاہ کرنا۔
کم-شور وائپر سسٹمز، محسوس شدہ مہروں، یا اعلی-درجہ حرارت کی مصنوعی مہروں کا انضمام۔
مینوفیکچرنگ اور معیار کی صلاحیتیں۔
ذیلی-مائیکرن تھریڈ پیسنے والی مشینیں:
درجہ حرارت-کنٹرول شدہ پیسنے والی دکانیں لمبی شافٹ کی لمبائی میں پچ کی درستگی کو یقینی بناتی ہیں۔
-گھر میں گرمی کے علاج میں:
کنٹرول شدہ کاربرائزنگ اور انڈکشن سختی کے عمل مسلسل کیس کی گہرائی اور سختی کے پروفائل فراہم کرتے ہیں۔
مکمل معائنہ کا پتہ لگانے کی صلاحیت:
جہتی معائنہ کی رپورٹیں، سختی کی جانچ پڑتال، اور رن آؤٹ پیمائش ہر پروڈکشن بیچ کے ساتھ ہوتی ہے۔
کلین روم اسمبلی اور پیکیجنگ:
پہلے سے بھری ہوئی گری دار میوے کو فلش کیا جاتا ہے، مخصوص مصنوعی چکنائی کے ساتھ چکنا کیا جاتا ہے، اور ٹرانزٹ کے دوران آلودگی کو روکنے کے لیے سیل کر دیا جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ایک تکنیکی اقتباس کی درخواست کریں۔
24 گھنٹے کے اندر تفصیلی اقتباس اور لیڈ ٹائم تخمینہ حاصل کرنے کے لیے اپنی تکنیکی ڈرائنگ اور آپریشنل ضروریات بھیجیں۔
چین میں سرکردہ صحت سے متعلق گراؤنڈ بال سکرو مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم یہاں اپنی فیکٹری سے چین میں بنائے گئے تھوک اپنی مرضی کے مطابق صحت سے متعلق گراؤنڈ بال سکرو میں آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ کوٹیشن کے لیے، اب ہم سے رابطہ کریں۔
مقبول مصنوعات
