مکینیکل انجینئرنگ میں لکیری گائیڈز کی نئی درخواستیں کیا ہیں؟
ارے! بطور ایکلکیری گائیڈآر اینڈ ڈی انجینئر ، میں حال ہی میں مؤکلوں سے اس طرح کے سوالات اٹھا رہا ہوں: "کیا آپ کے گائیڈز سیمیکمڈکٹر ویفر ٹرانسپورٹرز پر لگائے جاسکتے ہیں؟" "کیا معیاری لکیری گائیڈ سرجیکل روبوٹ کے لئے درکار صحت سے متعلق تحریکوں کو سنبھال سکتے ہیں؟" تاریخی طور پر ، لکیری گائڈز بنیادی طور پر روایتی ترتیبات جیسے مشین ٹولز اور کنویر لائنوں میں استعمال ہوتے تھے۔ تاہم ، مکینیکل انجینئرنگ "اعلی صحت سے متعلق ، اعلی نفاست اور اعلی ٹکنالوجی" کی طرف ترقی کرتی ہے ، ان رہنماؤں نے خاموشی سے نئے ڈومینز جیسے سیمیکمڈکٹرز ، صحت کی دیکھ بھال اور قابل تجدید توانائی میں داخل کیا ہے۔ کچھ رہنماؤں کو کلین رومز میں وفرز کو عین مطابق لے جانا چاہئے ، دوسرے آپریٹنگ ٹیبلز پر ملی میٹر - سطح کے کاموں کے لئے روبوٹک ہتھیاروں کے ساتھ ہم آہنگی کرتے ہیں ، اور کچھ تو اعلی - درجہ حرارت فوٹو وولٹک بھٹیوں کے سوا مستحکم کام کرتے ہیں۔ آج ، "نئی درخواست کے مطالبات سے لے کر تکنیکی نفاذ تک" کے عمل کے بعد اور "آرٹیکل ڈھانچہ 1" فریم ورک کا استعمال کرتے ہوئے ، میں آپ کی پانچ بڑی نئی ایپلی کیشنز کے ذریعے رہنمائی کروں گا۔ لکیری گائیڈمیکینیکل انجینئرنگ میں ، یہ بتاتے ہوئے کہ "روایتی اجزاء نئے منظرناموں کے مطابق کیسے موافقت پذیر ہیں۔"
مرحلہ 1: 7 قدم کی خرابیلکیری گائیڈنئی درخواستیں
نئی ایپلی کیشنز کی "بنیادی ضروریات" کی وضاحت کریں - منظرنامے بہت مختلف ہوتے ہیں۔ عین مطابق ملاپ کی کلید ہے۔
نئی ایپلی کیشنز لکیری گائیڈز سے "بنیادی رہنمائی" سے زیادہ کا مطالبہ کرتی ہیں۔ انہیں مخصوص منظرناموں کے مطابق "اپنی مرضی کے مطابق افعال" کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان 4 نئے منظرناموں میں بنیادی ضروریات نمایاں طور پر مختلف ہیں:
منظر 1:میڈیکل سرجیکل روبوٹ (آرتھوپیڈک ڈرلنگ روبوٹ) بنیادی تقاضے: "کم شور + کم سے کم کمپن + جراثیم کشی" - 40DB سے کم یا اس کے برابر آپریٹنگ شور (منڈنگ سرجنوں سے بچنے کے لئے) {- کمپن طول و عرض 6. {6 سے کم یا 0.005 ملی میٹر کے برابر ہے {• Disciping Discipt) جراثیم کشی کے معیارات) ایک میڈیکل ڈیوائس کمپنی کے آرتھوپیڈک روبوٹ نے 55DB شور اور 0.01 ملی میٹر کمپن کو معیاری ریلوں کے ساتھ تیار کیا ، جس میں سرجیکل ضروریات کو ناکام بنانا ہے۔ "خاموش بال بیئرنگ + میڈیکل - گریڈ سٹینلیس سٹیل" ریلوں پر سوئچ کرنے کے بعد ، شور 38dB پر گر گیا ، کمپن کو 0.003 ملی میٹر پر کنٹرول کیا گیا ، اور اس نے بغیر کسی سنکنرن کے 1000 الکحل کے مسح کا مقابلہ کیا۔
منظر 2: نیا انرجی فوٹو وولٹائک سلیکن ویفر کاٹنے کا سامان (بڑے - سائز کے وافرز ، 210 ملی میٹر) بنیادی تقاضے:"تیز رفتار + لانگ اسٹروک + سیال کی سنکنرن کو کاٹنے کے لئے مزاحمت" - ویفر کاٹنے کی رفتار 1.5m/s سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، گائیڈ ریل اسٹروک کو 3m سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہئے (بڑے وافروں کو ایڈجسٹ کرنے کے ل)) ، اور لازمی طور پر سیال (الکلائن مائع پر مشتمل سلیکن پاؤڈر پر مشتمل) کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔ ایک فوٹو وولٹک سازوسامان بنانے والے ، اسٹیل گائیڈ کی معیاری ریلیں سیال کی نمائش کو کاٹنے کی وجہ سے 3 مہینوں کے اندر اندر گھس جاتی ہیں اور زنگ آلود ہوجاتی ہیں۔ "316L سٹینلیس سٹیل + PTFE - لیپت" گائیڈ ریلوں میں توسیع شدہ سنکنرن مزاحمت کو 2 سال تک بڑھانا جس میں اعلی - اسپیڈ آپریشن کے دوران کوئی ہچکچاہٹ نہیں ہے۔
منظر 3: صنعتی - گریڈ 3D پرنٹر (میٹل پاؤڈر فیوژن تشکیل) بنیادی ضروریات:"اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت + پاؤڈر آلودگی سے بچاؤ" - چیمبر کا درجہ حرارت 200 ڈگری (دھات کے پاؤڈر پگھلنے کے لئے) تک پہنچ جاتا ہے ، اور دھات کا پاؤڈر آسانی سے گائیڈ ریل خلیج میں داخل ہوتا ہے جس کی وجہ سے جام ہوتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت استحکام اور ڈسٹ پروف صلاحیتیں ضروری ہیں۔ ایک 3D پرنٹنگ کمپنی کے سامان نے معیاری ریلوں کے ساتھ 180 ڈگری پر چکنائی کا سامنا کیا ، جس کی وجہ سے جام "اعلی - درجہ حرارت سیرامک بال بیرنگ + لیبرینتھ ڈسٹ شیلڈ" ریلوں پر سوئچ کرنے کے بعد ، یہ بغیر کسی ناکامی کے 200 ڈگری پر 1000 گھنٹوں کے لئے مسلسل چلاتا رہا ، جس میں پاؤڈر اینجری 0.01G سے کم یا اس کے برابر ہے۔
منظر نامہ 4: بھاری - ڈیوٹی اے جی وی روبوٹس کور تقاضے:"بھاری بوجھ کی گنجائش + آؤٹ ڈور اثر مزاحمت + توسیعی زندگی" - 50 ٹن کنٹینرز کو سنبھالنے کے قابل ، بیرونی آپریشن کے دوران بارش اور دھول کی نمائش کا مقابلہ کرنا ، اور 10،000 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر خدمت کی زندگی (کم سے کم بحالی) کی فراہمی۔
مرحلہ 2: نئی ایپلی کیشنز کے لئے "مادی خصوصیات" کو اپنانا - روایتی مواد مختصر پڑ جاتا ہے ، خصوصی مواد مرکزی دھارے کے طور پر ابھرتے ہیں
نئی ایپلی کیشنز میں انتہائی ماحول (اعلی درجہ حرارت ، سنکنرن ، دھول - مفت شرائط) گائیڈ ریل مواد کے ل higher اعلی معیار کا مطالبہ کرتے ہیں۔ روایتی اسٹیل ریلیں اب ان تقاضوں کو پورا نہیں کرسکتی ہیں ، جس کی وجہ سے تین خصوصی مادی انتخاب ہوسکتے ہیں۔
سیرامک کمپوزائٹس (ایلومینا سیرامک + کاربن فائبر) سوٹ ہائی - درجہ حرارت ، دھول - مفت ماحول ، 800 ڈگری تک درجہ حرارت (اسٹیل گائیڈز سے چار گنا زیادہ) کا مقابلہ کرتے ہیں۔ ان کا وزن اسٹیل سے 60 ٪ کم ہے اور آپریشن کے دوران دھات کے ذرات پیدا نہیں کرتے ہیں۔ سیمیکمڈکٹر ویفر آلات میں ، سیرامک ریلوں میں کسی قسم کی چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی (تیلوں کے ذریعہ وافر آلودگی کو روکنے) اور نینوومیٹر - سطح کی صحت سے متعلق اعلی درجہ حرارت پر صرف 1.5 × 10⁻⁶/ ڈگری (ایک - steet اسٹیل کے چوتھے) کے تھرمل توسیع کے گتانک کے ساتھ سطح کی صحت سے متعلق۔ فوٹو وولٹائک سلیکن ویفر کاٹنے کے سامان میں ، سیرامک ریلیں سیال کی سنکنرن کاٹنے کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں اور اسٹیل ریلوں سے تین گنا زیادہ لمبی ہوتی ہیں۔
مادی انتخاب کے اصول: - دھول کے لئے - مفت/جراثیم سے پاک ماحول: سیرامک یا 316L سٹینلیس سٹیل - اعلی- درجہ حرارت کے ماحول: سیرامک -} vective ماحول کے لئے} 7} {7 {{{6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6-}سخت اسٹیل + کوٹنگ "ہائی - اختتامی مواد" کے اندھے حصول سے پرہیز کریں جو لاگت کے ضیاع کا باعث بنتی ہے۔
مرحلہ 3: نئی ایپلی کیشنز کے لئے "جہتی پیرامیٹرز" سے ملاپ - بڑے سائز اور غیر - معیاری طول و عرض نئے رجحانات کے طور پر سامنے آتے ہیں۔
نئی ایپلی کیشنز کے لئے سامان کی وضاحتیں زیادہ انتہائی (بڑے ، چھوٹے ، لمبا) بن رہی ہیں ، جس میں روایتی معیارات سے تجاوز کرنے کے لئے گائیڈ ریل کے طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔ تین قسم کی غیر - معیاری سائز مرکزی دھارے میں شامل ہو رہے ہیں:
الٹرا - لمبی- اسٹروک ریلیں (6 میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ایک ہی ٹکڑا) فوٹو وولٹائک سلیکن ویفر کاٹنے اور بھاری - ڈیوٹی AGVS پیش کریں۔ روایتی ریلوں کو چھڑکنے کی ضرورت ہوتی ہے (جوڑوں میں درستگی کے انحراف کا شکار)۔ نئی ایپلی کیشنز 12 میٹر تک اسٹروک کے لئے "سنگل - ٹکڑا اخراج + صحت سے متعلق پیسنے" پر کام کرتی ہیں ، جس میں 0.01 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر سپلائی کی غلطی ہوتی ہے۔
مائیکرو - سائز کے رہنما (چوڑائی 10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ، اونچائی 5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) سوٹ کمپیکٹ سامان جیسے سرجیکل روبوٹ اور چھوٹے 3D پرنٹرز۔ تنصیب کے لئے روایتی گائڈز بہت بڑی (چوڑائی 15 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) ہیں۔ مائیکرو - رہنماؤں میں "پتلی - دیوار کی تعمیر + صحت سے متعلق مہر ثبت ،" صرف 5 ملی میٹر کی کم سے کم چوڑائی حاصل کرتے ہوئے (مائیکرو - ڈیوائس کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے) صرف 5 ملی میٹر کی کم سے کم چوڑائی حاصل کرتے ہیں۔
بھاری - ڈیوٹی بڑی - سیکشن گائیڈز (چوڑائی 80 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ، اونچائی 50 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) بھاری - ڈیوٹی AGVs کے لئے 50 ٹن اور پورٹ ہینڈلنگ کے سامان کے لئے تیار کی گئی ہے۔ روایتی گائڈز میں ان کی چھوٹی کراس - سیکشن (چوڑائی 60 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کی وجہ سے بوجھ کی ناکافی صلاحیت نہیں ہے۔ بھاری - ڈیوٹی گائیڈز "گاڑھا ہوا ویب + ڈوئل بال چین" ڈھانچہ پر ملازمت کرتے ہیں ، جس میں 500KN (روایتی ریلوں سے تین گنا) کی درجہ بندی کی متحرک بوجھ کی گنجائش حاصل ہوتی ہے۔
طول و عرض کے نکات:کم سے کم کراس - سیکشن کا حساب لگائیں جو سامان کے بوجھ اور سفر کے فاصلے پر مبنی ہے (بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے ، "لوڈ × 1.5 سیفٹی فیکٹر" کا استعمال کرتے ہوئے کراس - سیکشن کو طویل سفر کے لئے منتخب کریں ، "سفر × 0.001 ملی میٹر/ایم قبلی" پر مبنی سیدھے سیدھے منتخب کریں)۔ غیر - معیاری طول و عرض کے لئے مینوفیکچرر کی تخصیص کو ترجیح دیں۔
مرحلہ 4: نئی ایپلی کیشنز کے لئے "سطح کے معیار اور صحت سے متعلق" کو اپ گریڈ کریں - نینو - سطح ، کم - رگڑ کی ضروریات ابھریں
نئی ایپلی کیشنز روایتی منظرناموں سے کہیں زیادہ اعلی گائیڈ ریل صحت سے متعلق اور سطح کے معیار کا مطالبہ کرتی ہیں ، جس میں دو اہم میٹرکس کو نمایاں طور پر اپ گریڈ کیا گیا ہے۔
پوزیشننگ کی درستگی کو نینو میٹر کی سطح میں اپ گریڈ کیا گیا (± 0.001 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)۔ سیمیکمڈکٹر اور میڈیکل ایپلی کیشنز نینوومیٹر - سطح کی صحت سے متعلق مطالبہ کرتے ہیں۔ روایتی گائیڈ ریلیں عام طور پر ± 0.005 ملی میٹر پوزیشننگ کی درستگی کی پیش کش کرتی ہیں۔ نئی ایپلی کیشن میں "لیزر انٹرفیومیٹر انشانکن + بال چھانٹنے" کے عمل میں ملازمت ہے ، جس میں ± 0.0005 ملی میٹر کی پوزیشننگ کی درستگی اور ± 0.0002 ملی میٹر کی تکرار کی اہلیت حاصل کی گئی ہے۔
سطح کی کھردری RA0.1μm (آئینہ - جیسے ختم) تک کم ہوگئی۔ روایتی ریلوں میں عام طور پر RA0.4μm کی کھردری ہوتی ہے۔ نئی ایپلی کیشن میں "الٹرا - صحت سے متعلق پیسنے + کیمیائی پالش کرنے کا کام کیا گیا ہے ،" RA0.05μm کی سطح کی کھردری کو حاصل کرنا ، آئینے - جیسے ختم کی طرح۔ سرجیکل روبوٹ میں ، RA 0.05μm گائیڈ سطحوں میں RA 0.4μm سطحوں کے مقابلے میں بیکٹیریل آسنجن کو 80 ٪ تک کم کیا جاتا ہے اور شراب کے مسح کے بعد کوئی باقی باقی نہیں رہتا ہے۔ سیمیکمڈکٹر کلین رومز میں ، کم {- کھردری گائڈز دھول جمع کو کم سے کم کرتے ہیں ، جس سے ہفتہ وار سے ماہانہ صفائی کے چکروں میں توسیع ہوتی ہے۔
صحت سے متعلق جانچ کے طریقے: نینوومیٹر - سطح کی درستگی کے لئے لیزر انٹرفیومیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے (پیمائش کی غلطی ± 0.1μm سے کم یا اس کے برابر) ہوتی ہے ، جبکہ سطح کی کھردری ایٹم فورس مائکروسکوپی (اے ایف ایم) کی جانچ - روایتی کیلیپرس/ڈائل گیجز نئے اطلاق کی پیش کش کی ضروریات کے لئے ناگزیر ہیں۔
مرحلہ 5: نئی ایپلی کیشنز کے لئے "انسٹالیشن اور مطابقت" کو بہتر بنانا - ماڈیولریٹی اور بحالی - مفت ڈیزائن نئی سمتوں کے طور پر ابھرتا ہے
نئی ایپلی کیشنز میں زیادہ پیچیدہ سامان کے ڈھانچے شامل ہیں۔ گائیڈ ریل کی تنصیب کو دیکھ بھال کو کم سے کم کرتے ہوئے ماڈیولر ڈیزائنوں کے مطابق ڈھال لینا چاہئے۔ دو تنصیب کے نقطہ نظر پر غلبہ حاصل ہے:
ماڈیولر کوئیک - ماؤنٹ ریلیں (پوزیشننگ کلپس + پری لوڈ میکانزم کے ساتھ) ماڈیولر آلات جیسے صنعتی 3D پرنٹرز اور سیمیکمڈکٹر آلات۔ روایتی ریلوں کے لئے سوراخ کرنے اور انشانکن (2 گھنٹے/ریل کی تنصیب) کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ ماڈیولر ریلیں "کلپ پوزیشننگ + بولٹ پری لوڈ ،" استعمال کرتی ہیں ، جس میں تنصیب کا وقت 15 منٹ فی ریل میں کم ہوتا ہے جس میں پوزیشننگ کی درستگی کے انحراف کے ساتھ ± 0.002 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔
بحالی - مفت مہر بند گائیڈ ریلیں (مکمل طور پر منسلک + لمبی - دیرپا چکنا) بیرونی AGVs ، فوٹو وولٹائک آلات ، اور دیگر سخت - سے - منظرناموں کو برقرار رکھنے کے لئے تیار کی گئی ہے۔ روایتی گائیڈ ریلوں میں ہر 3 ماہ بعد چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (بیرونی ماحول بارش کے واش آؤٹ سے ناکامی کا شکار ہوتا ہے)۔ بحالی - مفت گائیڈ ریلیں "بھولبلییا کی دھول کا احاطہ + ٹھوس چکنا کرنے والا (20،000 گھنٹے کی عمر)" کا استعمال کرتے ہیں ، جس سے وقتا فوقتا چکنا کرنے کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ دھول اور پانی کی مزاحمت کی درجہ بندی IP67 (بغیر کسی نقصان کے 1 میٹر پانی میں 30 منٹ کے وسرجن کا مقابلہ کرتی ہے)۔
مطابقت کا ڈیزائن:نئی ایپلی کیشنز کو سامان ڈرائیو کے نظام کے ساتھ گائیڈ ریل مطابقت پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
مرحلہ 6: نئی ایپلی کیشنز میں "انتہائی ماحول" سے خطاب کرنا {{1} high اعلی درجہ حرارت ، سنکنرن اور دھول کے خلاف اپ گریڈ شدہ تحفظ
نئی ایپلی کیشنز کو زیادہ انتہائی ماحول (اعلی درجہ حرارت ، مضبوط سنکنرن ، دھول - مفت شرائط) کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جو روایتی تحفظ کے حل کو غیر موثر قرار دیتے ہیں۔ تحفظ کے تین خصوصی زمرے نئے حل کے طور پر سامنے آتے ہیں:
فوٹو وولٹائک سلیکن ویفر کاٹنے اور دھات 3D پرنٹنگ کے لئے اعلی - درجہ حرارت کی حفاظت (800 ڈگری مزاحمت)۔ روایتی ریل چکنا کرنے والے 200 ڈگری پر پگھل جاتے ہیں۔ نئے حل میں "سیرامک بالز (1200 ڈگری مزاحمت) + چکنا - مفت ڈیزائن" میں ریل سبسٹریٹس کے ساتھ نائٹرائڈنگ (اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن) کے ذریعہ علاج کیا گیا ہے۔
سنکنرن تحفظ (تیزاب/الکالی وسرجن کے خلاف مزاحم):فوٹو وولٹک کاٹنے (الکلائن کاٹنے والے سیالوں) اور میڈیکل نسبندی (تیزابیت سے متعلق جراثیم کش) کے لئے موزوں ہے۔ تیزابیت/الکلائن ماحول میں روایتی اسٹیل ریلیں 3 ماہ کے اندر اندر گھوم جاتی ہیں۔ نئے حل میں "316L سٹینلیس سٹیل سبسٹریٹ + پی ٹی ایف ای کوٹنگ (پییچ 1-14 مزاحم)" فلوروربر سیل (کیمیائی طور پر مزاحم) کے ساتھ ملازمت ہے۔
سیمی کنڈکٹر ویفر اور سرجیکل ایپلی کیشنز کے لئے دھول - مفت تحفظ (کلاس 1 کلین روم)۔ روایتی ریلیں آپریشن کے دوران دھات کے ذرات (0.5μm سے زیادہ یا اس کے برابر) پیدا کرتی ہیں۔ نئے حل میں سیرامک گیندوں (کوئی دھاتی پہننے والے ذرات) کے ساتھ "مکمل طور پر منسلک دھول کا احاطہ + غیر - رابطہ مہر (رگڑ کو ختم کرنا - پیدا شدہ دھول)" ہے۔
مرحلہ 7: نئی ایپلی کیشنز میں "لاگت" کو کنٹرول کرنا - پریسجن سلیکشن + لاگت میں کمی کے لئے بلک حسب ضرورت
نئی ایپلی کیشنز کے لئے ریل کے اخراجات روایتی منظرناموں سے 30 ٪ -50 ٪ سے زیادہ ہیں۔ لاگت پر قابو پانے کے لئے عین مطابق انتخاب اور بلک حسب ضرورت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں دو حکمت عملی انتہائی موثر ثابت ہوتی ہے۔
-} انجینئرنگ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ کی اصل ضروریات پر مبنی منتخب کریں۔ غیر - انتہائی منظرناموں میں پریمیم مواد سے پرہیز کریں۔ ریزرو سیرامک یا 316L سٹینلیس اسٹیل خصوصی طور پر سیمیکمڈکٹرز اور طبی آلات جیسے انتہائی ماحول کے لئے۔
نتیجہ: کے لئے نئی درخواستیں لکیری گائیڈs - "جدت طرازی کے ذریعہ کارفرما ، موافقت کے ذریعہ طے شدہ قدر"
میکانیکل انجینئرنگ کے اندر لکیری گائیڈ ایپلی کیشنز میں پیشرفتیں بنیادی طور پر "منظر نامے سے مجبور تکنیکی ترقی کا مطالبہ کرتی ہیں" سے پیدا ہوتی ہیں:
- سیمی کنڈکٹر کی دھول - مفت نینوومیٹر - سطح کی ضروریات نے سیرامک گائیڈز اور رگڑ لیس ڈیزائن کو فروغ دیا۔
- میڈیکل کا جراثیم سے پاک ، کم - شور ان نئی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرتا ہے کہ مزید نظریہ نہیں ہے لکیری گائیڈs بطور "عام اجزاء" ، بلکہ "بنیادی فنکشنل اسمبلیاں" کے طور پر مخصوص منظرناموں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق۔ ان کی قیمت "رہنمائی اور ٹرانسمیشن" سے آگے بڑھ گئی ہے تاکہ سامان کی صحت سے متعلق کو یقینی بنائے ، مصنوعات کی پیداوار کی شرحوں میں اضافہ ، اور بحالی کے اخراجات کو کم کیا جاسکے۔ "
ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https: //www.automation - js.com/
