شافٹ سپورٹ بلاک انسٹالیشن میں عام غلطیاں کیا ہیں؟

Oct 31, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

شافٹ سپورٹ بلاک انسٹالیشن میں عام غلطیاں کیا ہیں؟

 

 

ارے! 8 سالہ تجربہ کار کے طور پرشافٹ سپورٹ بلاکتکنیکی خدمات ، میں روزانہ پوسٹ - انسٹالیشن "بعد کے بعد" کے ساتھ نمٹتا ہوں: "میرے سپورٹ بلاکس کیوں ڈھیلے رہتے ہیں؟" "شافٹ - گھومتے وقت زور سے شور مچاتا ہے کیا میں نے اسے غلط انسٹال کیا؟" اگرچہ شافٹ سپورٹ بلاکس "چھوٹے حصے" کی طرح لگتا ہے ، یہاں تک کہ تنصیب کے دوران معمولی نگرانی بھی سامان کی ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ آج ، "تنصیب کی ضروریات کو مسئلے سے بچنے کے لئے عملی ورک فلو کے بعد ،" میں آٹھ عام غلطیوں میں آپ کو چلنے کے لئے "آرٹیکل ڈھانچہ 1" فریم ورک استعمال کروں گا۔شافٹ سپورٹ بلاکتنصیب اس سے آپ کو خرابیوں سے بچنے اور پہلی بار ٹھیک ہونے میں مدد ملے گی۔

 

Fully Supported Linear Rail Shaft

 

مرحلہ 1: 8-مرحلہ عام شافٹ سپورٹ بلاک انسٹالیشن کی غلطیوں کا
"تنصیب کی ضرورت کی سیدھ" کو نظرانداز کرنا - سامان کی ضروریات کو سمجھنے کے بغیر آنکھیں بند کرکے آگے بڑھنا
سپورٹ بلاک کی تنصیب کے لئے سامان کی ضروریات کو واضح کرنے میں ناکامی سب سے بنیادی اور عام غلطی ہے ، عام طور پر دو منظرناموں میں ظاہر ہوتی ہے۔
غلطی 1: بوجھ کی قسم کی بنیاد پر تنصیب کے طریقوں کا انتخاب غلط طریقے سے کرنا

محوری بوجھ کے لئے ارادہ کردہ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے شعاعی بوجھ کے لئے سپورٹ بلاکس انسٹال کرنا۔ اس سے بلاکس کو شعاعی قوتوں کو برداشت کرنے سے روکتا ہے ، جس کی وجہ سے آپریشن کے صرف ایک ماہ کے بعد جھکاؤ پڑتا ہے۔ صحیح نقطہ نظر:پہلے شافٹ کے بوجھ کی قسم کا تعین کریں - شعاعی بوجھ کے ل standard معیاری فلیٹ سپورٹ بلاکس کا انتخاب کریں ، محوری بوجھ کے لئے سپورٹ بلاکس ، اور دوہری - سمت تھروسٹ سپورٹ بلاکس مشترکہ بوجھ (جیسے رولنگ مل شافٹ) کے لئے سپورٹ بلاکس۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تنصیب کے دوران زور کی سطحیں مناسب طریقے سے منسلک ہوں۔

 

غلطی 2: سامان کے آپریشن کے لئے "متحرک کلیئرنس" کو محفوظ رکھنے میں ناکام
تھرمل توسیع/سنکچن کلیئرنس کی اجازت دیئے بغیر سپورٹ بلاکس کو بہت مضبوطی سے انسٹال کرنا بلاکس کے ذریعہ شافٹ کو "جام" بننے کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے عدم استحکام یا اخترتی ہوتی ہے۔ صحیح مشق:
شافٹ میٹریل اور آپریٹنگ درجہ حرارت پر مبنی کلیئرنس - اسٹیل شافٹ کے لئے فی میٹر فی میٹر 0.15 ملی میٹر تھرمل توسیع کلیئرنس کی اجازت دیں۔ 2 میٹر اسٹیل شافٹ کے لئے ، تھرمل توسیع کے دوران شافٹ جیمنگ کو روکنے کے لئے سپورٹ بلاکس کے مابین 0.3 ملی میٹر کلیئرنس برقرار رکھیں۔ پچھلا صارف موٹر انسٹال کرتے وقت کلیئرنس چھوڑنے میں ناکام رہا تھاشافٹ سپورٹ بلاکs. موسم گرما کے آپریشن کے دوران ، شافٹ گرمی کی وجہ سے پھیل گیا ، براہ راست سپورٹ بلاکس کو الگ کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ یہ معاملہ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ہی حل کیا گیا تھا۔

 

مرحلہ 2: مادی پراپرٹی "مماثل تنصیب" - مادی خصوصیات پر مبنی تنصیب کے طریقوں کو منتخب کرنے میں ناکامی نے سپورٹ بلاکس کو تباہ کردیا۔
مختلف مواد کے شافٹ کے لئے معاون بلاکس کے لئے تنصیب کے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کو نظرانداز کرنا سپورٹ بلاک کو پہنچنے والے نقصان کو تیز کرتا ہے:
غلطی: بغیر کسی تحفظ کے "اعلی -} درجہ حرارت کے ماحول" میں پلاسٹک سپورٹ بلاکس انسٹال کرنا

پلاسٹک سپورٹ بلاکس (درجہ حرارت کی مزاحمت 80 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) حرارتی آلات (محیطی درجہ حرارت 120 ڈگری) کے قریب شافٹوں پر براہ راست لگائی گئی تھی ، جس کی وجہ سے 3 دن کے اندر نرمی اور اخترتی ہوتی ہے۔

 

صحیح مشق:First verify the support block material's temperature resistance. For high-temperature environments (>80 ڈگری) ، اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل سپورٹ بلاکس کو منتخب کریں۔ اگر پلاسٹک کو استعمال کرنا ضروری ہے تو ، گرمی کی ڈھال لگائیں اور گرمی کے ذرائع سے کم از کم 10 سینٹی میٹر دور رکھیں۔ مثال کے طور پر ، خشک کرنے والے سامان شافٹ پر ، سپورٹ بلاک کو حرارتی نلیاں سے 20 سینٹی میٹر دور رکھیں۔

 

مرحلہ 3: جہتی "مماثلت" - بیمار - فٹنگ کے طول و عرض کو - انسٹالیشن کے مسائل کی طرف جاتا ہے
شافٹ سپورٹ بلاکطول و عرض کو شافٹ اور آلات سے عین مطابق میچ کرنا چاہئے۔ بیمار - فٹنگ کے طول و عرض پر مجبور کرنا تنصیب کی ناکامی کی ایک بڑی وجہ ہے:
غلطی: "ضرورت سے زیادہ" شافٹ قطر بمقابلہ سپورٹ بلاک بور مماثل کے ساتھ تنصیب پر مجبور کرنا

20 ملی میٹر شافٹ قطر 22 ملی میٹر کے اندرونی قطر کے معاون بلاک کے ساتھ جوڑا بنایا گیا ہے ، جو خلا کی تلافی کے لئے شمس پر انحصار کرتا ہے۔ اس کی وجہ سے سپورٹ بلاک کے اندر شافٹ کو "ووبل" ہوجاتا ہے ، جس سے آپریشن کے دوران 70db سے زیادہ شور پیدا ہوتا ہے اور شافٹ پہننے کا باعث بنتا ہے۔ صحیح نقطہ نظر: اندرونی قطر اور شافٹ قطر کے درمیان فٹ کو معیارات - کے ساتھ تعمیل کرنا ضروری ہے جس میں 0.01-0.03 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کلیئرنس کے ساتھ ایک منتقلی فٹ ہے۔

 

Support Rail Shafts

 

مرحلہ 4: سطح ختم اور صحت سے متعلق
"تفصیلات کو نظرانداز کرنا" - ناکافی صحت سے متعلق اور کھردری سطحوں - تنصیب کے بعد شافٹ زندگی کو مختصر کرتا ہے۔
تنصیب کے دوران سپورٹ بلاک سطح کے معیار اور صحت سے متعلق کو نظرانداز کرنا شافٹ کو بالواسطہ نقصان پہنچاتا ہے اور سامان کی عمر کو کم کرتا ہے:
غلطی 1: بغیر علاج کے بروں کے ساتھ سپورٹ بلاکس لگانا

بڑھتی ہوئی سطح پر 0.1 ملی میٹر کا ایک برور کی وجہ سے سپورٹ بلاک تنصیب کے بعد وارپ ہوجاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں غیر مساوی بوجھ کی تقسیم کا نتیجہ نکلا ، جس سے مقامی لباس کو 3 بار تیز کیا جاتا ہے۔

 

صحیح مشق:تنصیب سے پہلے ، سپورٹ بلاک کی سطح کو ٹھیک سینڈ پیپر (800 گرٹ یا اس سے زیادہ) کے ساتھ پیسیں ، خاص طور پر بڑھتے ہوئے سطح اور اندرونی بور کے کناروں۔

 

غلطی 2: ملٹی - سپورٹ بلاک انسٹالیشن میں متضاد صحت سے متعلق
کسی بھی شافٹ پر دو معاون بلاکس لگے ہوئے بغیر کسی سمنیٹی انشانکن کے نتیجے میں ان کے بور محور کے مابین 0.1 ملی میٹر سے زیادہ انحراف ہوا۔ اس کی وجہ سے آپریشن کے دوران شافٹ بائنڈنگ ہوئی ، جس سے اثر زندگی کو 2 سال سے کم کرکے 6 ماہ تک کم کردیا گیا۔

 

صحیح طریقہ کار:متعدد سپورٹ بلاکس کو انسٹال کرتے وقت ، لیزر سیدھ کے آلے یا ڈائل اشارے کا استعمال کاسٹیلیٹی کو کیلیبریٹ کرنے کے ل use کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر رہے۔

 

مثال کے طور پر ، جب دو بلاکس انسٹال کرتے ہو:پہلے ایک سرے کو محفوظ بنائیں ، پھر دوسرے سرے کو سیدھ میں کرنے کے لئے ڈائل اشارے کا استعمال کریں۔ مطلوبہ ہم آہنگی کے حصول کے بعد ہی اسے محفوظ رکھیں۔

 

مرحلہ 5: انسٹالیشن آپریشنز "کسی حد تک ہینڈلنگ" - غیر - مطابقت پذیر تنصیب کلسٹرڈ مسائل کی طرف جاتا ہے
غیر - معیاری تنصیب کے طریق کار سپورٹ بلاک کی ناکامیوں کا "براہ راست قاتل" ہیں۔ تین عام غلطیاں:
غلطی 1: سپورٹ بلاک کو شافٹ پر ہتھوڑا لگانا

سپورٹ بلاک کا اندرونی بور قدرے کم ہے۔ اسے بغیر گرم کیے بغیر براہ راست ہتھوڑا ڈالیں یا - فٹ ٹولز کو دبائیں (اسے گول سے انڈاکار میں تبدیل کرتے ہیں) ، جس کی وجہ سے شافٹ گردش گھٹ جاتی ہے۔ صحیح طریقہ: مداخلت فٹ ہونے کے ل hating ، حرارتی نظام کا استعمال کریں (شافٹ کو بڑھانے سے پہلے بور کو بڑھانے کے لئے سپورٹ بلاک کو 80-100 ڈگری پر گرم کریں) یا ہائیڈرولک پریس۔ پرتشدد ہتھوڑے سے پرہیز کریں . - ایک کسٹمر نے ایک سٹینلیس سٹیل سپورٹ بلاک کو ہتھوڑا دیا ، جس کی وجہ سے 0.05 ملی میٹر سے زیادہ بور کی خرابی ہوتی ہے ، اور اسے سکریپ مل جاتا ہے۔

 

غلطی 2: سکرو "صرف ایک باری کو سخت کردیا"
سپورٹ بلاک فکسنگ سکرو صرف 2-3 موڑ (مکمل طور پر بیٹھے نہیں) سخت کردیئے گئے تھے۔ سامان کے آپریشن کے دوران کمپن کی وجہ سے پیچ ڈھیلے ہوجاتے ہیں ، سپورٹ بلاک کو منتقل کرتے ہیں اور شافٹ ختم ہوجاتے ہیں۔ صحیح طریقہ کار: پیچ کو مکمل طور پر مصروف ہونا چاہئے ("مکمل دھاگے کی مصروفیت")۔ مثال کے طور پر ، ایک M8 سکرو (موثر دھاگے کی لمبائی 10 ملی میٹر) کو کم از کم 8 ملی میٹر گہرائی میں چلایا جانا چاہئے۔

 

غلطی 3: بڑھتے ہوئے سطح کو صاف کیے بغیر انسٹال کرنا
تیل یا دھات کی موٹیوں سے آلودہ سامان بڑھتے ہوئے سطحوں پر سپورٹ بلاکس لگانا ناہموار سپورٹ بلاک سیدھ کا سبب بنتا ہے۔ اس کے نتیجے میں شافٹ آپریشن کے دوران ریڈیل رن آؤٹ 0.05 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔ صحیح طریقہ کار: تنصیب سے پہلے چکنائی اور دھات کی مونڈوں کو دور کرنے کے لئے شراب سے بڑھتے ہوئے سطح کو صاف کریں۔ سپورٹ بلاک اور سطح کے مابین سخت رابطے کو یقینی بنانے کے لئے روحانی سطح (0.03 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر) کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی سطح کو کیلیبریٹ کریں۔

 

مرحلہ 6: ماحولیاتی موافقت "ناکافی غور" - ماحولیاتی تحفظ کو عملی جامہ پہنانے میں ناکامی سے کم سپورٹ بلاک زندگی کا باعث بنتا ہے
سپورٹ بلاکس پر ماحولیاتی اثرات کو نظرانداز کرنا قبل از وقت ناکامی کا باعث بنتا ہے۔ عام غلطیوں میں شامل ہیں:
غلطی 1: مرطوب ماحول میں "غیر - سنکنرن - مزاحمتی معاون بلاکس" انسٹال کرنا

فوڈ پروسیسنگ ورکشاپس (مرطوب/گیلے حالات) میں اینٹی - کے بغیر اسٹیل اسٹیل سپورٹ بلاکس کا استعمال ایک ماہ کے اندر زنگ کا سبب بنتا ہے۔ زنگ آلود ذرات اندرونی بوروں میں داخل ہوتے ہیں ، شافٹ پہننے کو تیز کرتے ہیں۔


غلطی 2: دھول {{1} fulled بھرا ہوا ماحول "کوئی دھول کا احاطہ انسٹال نہیں ہے"
شافٹ سپورٹ بلاککان کنی کے سازوسامان کے ایس کو دھول کے احاطہ کے بغیر دھول کا سامنا کرنا پڑا۔ تین مہینوں کے اندر ، دھول نے اندرونی سوراخوں کو بھر دیا ، جس کی وجہ سے شافٹ پکڑا جاتا ہے یا اس سے بھی مکمل جام ہوجاتا ہے۔ صحیح پریکٹس: دھول کے ماحول میں سپورٹ بلاکس پر دھول کے احاطے نصب کرنا ضروری ہے ، اور سپورٹ بلاک داخلہ میں داخل ہونے سے دھول کو روکنے کے لئے ماہانہ صاف کرنا چاہئے۔

 

مرحلہ 7: معیار کی توثیق "صرف نام میں ایک رسمی حیثیت" - انسٹالیشن سے پہلے کوالٹی کا معائنہ کرنے میں ناکام ہونا - انسٹالیشن کے مسائل
"غیر معیاری مصنوعات" کے انسٹال ہونے سے پہلے سپورٹ بلاک کے معیار کا معائنہ کرنے میں ناکامی ، جس کے نتیجے میں مسلسل ناکامی ہوتی ہے۔
غلطی 1: "دراڑوں کے ساتھ سپورٹ بلاکس" انسٹال کرنا

مرئی دراڑوں (ممکنہ طور پر شپنگ کے اثرات سے) کے ساتھ سپورٹ بلاکس کا پتہ نہیں چل سکا۔ جب بھری ہوئی ہو تو ، وہ فوری طور پر فریکچر کرتے ہیں ، نقصان دہ سامان۔ صحیح طریقہ کار: تنصیب سے پہلے سپورٹ بلاک کی ظاہری شکل کا معائنہ کریں - کوئی دراڑیں نہیں ، کوئی اخترتی ، ہموار اندرونی بور۔ تصادفی طور پر سختی ٹیسٹر کے ساتھ سختی کی جانچ کریں۔ کسی کو بھی غیر معیاری سختی یا مرئی نقائص کے ساتھ مسترد کریں۔

 

غلطی 2: "غیر مصدقہ مصنوعات" خرید کر "سرٹیفیکیشن اور معیار" کو نظرانداز کرنا
معائنہ کی رپورٹوں کے بغیر سستا ، غیر برانڈڈ سپورٹ بلاکس کا انتخاب کرنا۔ اصل جہتی انحراف 0.1 ملی میٹر سے تجاوز کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے تنصیب کے بعد شافٹ آپریشن کے اہم انحرافات اور دوبارہ کام اور تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

صحیح نقطہ نظر:قومی معیار کے مطابق معاون بلاکس کو منتخب کریں۔ مینوفیکچررز کو مادی رپورٹس اور جہتی معائنہ کی رپورٹیں فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔ برآمدی سازوسامان کے ل "،" غیر مصدقہ مصنوعات "سے بچنے کے لئے سی ای اور ایف ڈی اے جیسے سرٹیفیکیشن کی تعمیل کو یقینی بنائیں۔

 

Support Rail Shafts

 

مرحلہ 8: لاگت کا کنٹرول "پینی -} وائز ، پاؤنڈ - فولیش" - چھوٹی بچت کی قربانی سے بعد میں زیادہ نقصانات ہوتے ہیں۔
اخراجات کو کم کرنے کے لئے تنصیب کے عمل کو آسان بنانے کے نتیجے میں اکثر بڑے نقصانات ہوتے ہیں۔ دو عام منظرنامے:
غلطی 1:
"انشانکن ٹولز" کو چھوڑنے اور تنصیب کے لئے بصری معائنہ پر انحصار کرنا۔


لیزر سیدھ کے اوزار یا ڈائل اشارے خریدنے میں ناکامی ، سپورٹ بلاک سیدھ کا تعین کرنے کے لئے بصری فیصلے پر انحصار کرنا۔ نتیجہ:coaxiality انحراف 0.1 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔ اس کے بعد کے شافٹ کی تبدیلی کی لاگت ¥ 2،000 {- آلے کی خریداری کی قیمت (¥ 500) سے زیادہ ہے۔ درست نقطہ نظر: ضروری انشانکن ٹولز کو چھوڑنا نہیں چاہئے ، خاص طور پر اعلی - صحت سے متعلق سامان کے ل .۔ اگرچہ لیزر سیدھ کے اوزار مہنگے ہیں ، لیکن وہ مستقبل کی بحالی کے کافی اخراجات کو روکتے ہیں۔ چھوٹی بیچ کی تنصیبات کے ل tool ، آلے کا کرایہ ممکن ہے (کرایے کے اخراجات ہر دن دسیوں یوآن سے ہوتے ہیں)۔

 

غلطی 2: "پرانے سپورٹ بلاکس" کو دوبارہ استعمال کرنا
پرانے سپورٹ بلاکس (0.05 ملی میٹر پہنے ہوئے اندرونی بور کے ساتھ) کی صفائی اور دوبارہ انسٹال کرنے کے بعد ، شافٹ چلانے والی درستگی خراب ہوگئی اور مشینی حصوں کے لئے سکریپ کی شرح میں اضافہ ہوا۔ اس کے نتیجے میں ہونے والے نقصانات نئے سپورٹ بلاکس کی لاگت سے کہیں زیادہ ہیں (نئے بلاکس میں 100 یوآن لاگت آتی ہے ، جبکہ سکریپ پارٹس 500 یوآن کو نقصانات میں پڑتے ہیں)۔ درست مشق: جب بور پہن 0.03 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو سپورٹ بلاکس کو فوری طور پر تبدیل کریں ، یا اگر دراڑیں/اخترتی موجود ہے۔ معمولی اخراجات کو بچانے کے لئے بڑے نقصانات کا خطرہ مول نہ لیں۔

 

نتیجہ:شافٹ سپورٹ بلاکانسٹالیشن - "تفصیلات کامیابی یا ناکامی کا تعین کرتی ہیں۔" غلطیوں سے گریز کرنے سے پیسہ بچ جاتا ہے۔
شافٹ سپورٹ بلاک انسٹالیشن میں عام غلطیاں "غلط فہمی کی ضروریات ، وضاحتوں کو نظرانداز کرنے ، اور تفصیلات کو نظر انداز کرنے سے" - جہتی مماثل سے آلے کے استعمال سے لے کر ، معیار کی تصدیق کے لئے ماحولیاتی تحفظ ، ہر قدم صحت سے متعلق مطالبہ کرتا ہے۔

 

ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:
+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https: //www.automation - js.com/

انکوائری بھیجنے