یہ کیسے طے کریں کہ جب لکیری گائیڈز کو متبادل کی ضرورت ہے؟

یہ کیسے طے کریں کہ جب لکیری گائیڈز کو متبادل کی ضرورت ہے؟

بہت سارے صارفین اس کے دوران اس مخمصے سے دوچار ہیں لکیری گائیڈ آپریشن: "گائیڈ کچھ شور مچاتا ہے ، اور صحت سے متعلق تھوڑا سا گر گیا ہے - کیا مجھے اس کی جگہ لینا چاہئے؟" کچھ کا خیال ہے کہ "اس وقت تک استعمال کیا جاسکتا ہے جب تک کہ اسے مکمل طور پر ضبط نہیں کیا جاتا ہے ،" صرف تیز رفتار لباس کی وجہ سے صرف سامان کی ناکامی اور ٹائم ٹائم کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ دوسرے معمولی لباس سے گھبراتے ہیں اور وقت سے پہلے کی جگہ لے لیتے ہیں ، وسائل کو ضائع کرتے ہیں۔ پھر بھی دوسرے لوگ حقیقی آپریٹنگ حالات پر غور کیے بغیر ہی خدمت کی زندگی پر انحصار کرتے ہیں ، مقررہ وقفوں پر رہنماؤں کی جگہ نہیں لیتے ہیں کہ صاف ماحول میں رہنما ان کی متوقع عمر سے کہیں زیادہ ہوسکتے ہیں۔ حقیقت میں ، اس بات کا تعین کرنا کہ آیا اسے تبدیل کرنا ہے یا نہیںلکیری گائیڈایس انترجشتھان یا کسی ایک میٹرک پر مبنی نہیں ہوسکتا ہے۔ اس کے لئے متعدد عوامل پر غور کرتے ہوئے ایک جامع تشخیص کی ضرورت ہے: صحت سے متعلق ، آپریشنل حیثیت اور لباس کی سطح۔ آج ، ہم یہ طے کرنے کے لئے بنیادی اشارے کو توڑ دیں گے جبلکیری گائیڈایس کو عملی طور پر آپریشنل نقطہ نظر سے متبادل ، معائنہ کے مخصوص طریقوں اور عام غلط فہمی کے منظرناموں کی ضرورت ہے۔ اس سے آپ کو "قبل از وقت متبادل فضلہ" اور "متبادل تبدیلی کی ناکامیوں میں تاخیر" دونوں سے گریز کرتے ہوئے عین مطابق فیصلے کرنے میں مدد ملے گی۔

سب سے پہلے ، گائیڈ ریل کی تبدیلی کا تعین کرنے کے لئے 4 بنیادی اشارے اور معائنہ کے طریقے
یہ چار اشارے اس بات کا تعین کرنے کے لئے اہم ہیں کہ آیا گائیڈ وے کو متبادل کی ضرورت ہے یا نہیں۔

ہر اشارے میں جانچ کے واضح معیار اور عملی طریقے ہوتے ہیں ، جس سے - steps مرحلہ وار خرابیوں کا سراغ لگانا مرحلہ - کی اجازت دیتا ہے:
1۔ صحت سے متعلق انحراف: بنیادی سامان کی کارکردگی سے سمجھوتہ کیا گیا ہے۔ تبدیلی لازمی ہے۔
گائیڈ وے کی صحت سے متعلق سامان کی مشینی اور پوزیشننگ کی بنیاد تشکیل دیتا ہے۔ اگر صحت سے متعلق رواداری سے بالاتر ہو جاتا ہے اور ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے بحال نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ گائیڈ وے پہننے کی اہم سطح تک پہنچ گیا ہے اور اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔

کلیدی صحت سے متعلق میٹرکس:
پوزیشننگ کی درستگی:اصل گائیڈ ریل پوزیشن اور کمانڈڈ پوزیشن کے مابین انحراف۔ اگر سامان رواداری کی حد سے تجاوز کرنے کی ضرورت ہے تو تبدیلی کی ضرورت ہے (جیسے ، مشین ٹول کی ضرورت ± 0.01 ملی میٹر ، اصل پیمائش ± 0.03 ملی میٹر)۔

ہم آہنگی:آپریشن کے دوران ڈوئل گائیڈ ریلوں کے مابین ہم آہنگی میں انحراف۔ اگر 0.02 ملی میٹر/میٹر سے زیادہ ہو تو تبدیلی کی ضرورت ہے (جیسے ، دو گائیڈ ریلوں کے درمیان اونچائی کا فرق 0.03 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے جب سلائیڈر 1 میٹر حرکت کرتا ہے)۔

ردعمل:گائیڈ ریل کی الٹ حرکت کے دوران گیپ۔ اگر 0.01 ملی میٹر سے زیادہ ہے (مثال کے طور پر ، 0.1 ملی میٹر کی ریورس موومنٹ ، اصل تحریک صرف 0.08 ملی میٹر ، جس کے نتیجے میں 0.02 ملی میٹر رد عمل ہوتا ہے)۔

معائنہ کے طریقے:
پوزیشننگ کی درستگی (انتہائی عین مطابق ، صحت سے متعلق سامان کے ل suitable موزوں) کی پیمائش کرنے کے لئے لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال کریں ، یا معیاری گیج کے ساتھ ڈائل اشارے (درستگی 0.01 ملی میٹر) کا استعمال کریں: ڈائل اشارے کو سلائیڈر سے محفوظ کریں ، اشارے کے سر کو معیاری گیج کے ساتھ سیدھ کریں ، سلائیڈر کو منتقل کریں ، اور ہر پوزیشن پر انحراف ریکارڈ کریں۔ اگر زیادہ سے زیادہ انحراف سامان کی ضروریات سے زیادہ ہو تو تبدیل کریں۔
ہم آہنگی کا معائنہ:دو ڈائل اشارے کو دوہری - گائیڈ ریلوں کے سلائیڈروں پر محفوظ کریں ، ان کے سر اسی حوالہ کی سطح (جیسے ، مشین ٹیبل) سے منسلک ہیں۔ سلائیڈرز کو ہم آہنگی سے منتقل کریں۔ اگر دونوں پڑھنے کے درمیان فرق 0.02 ملی میٹر/میٹر سے زیادہ ہے تو ، گائیڈ ریلوں کی ہم آہنگی رواداری سے باہر ہے۔

بیکلاش معائنہ: سلائیڈ بلاک کے خلاف ڈائل اشارے دبائیں۔ دستی طور پر سلائیڈ بلاک کو آگے دبائیں ، ڈائل ریڈنگ کو ریکارڈ کریں۔ پھر پسماندہ کو دبائیں اور ڈائل انجکشن - کے "مراجعت" کے فاصلے کا مشاہدہ کریں۔ یہ رد عمل ہے۔ اگر 0.01 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، مکمل تشخیص کریں۔

2. آپریشنل اسامانیتاوں: ہنگامہ آرائی ، غیر معمولی شور ، کمپن - معائنہ اور تبدیلی کی ضرورت ہے
گائیڈ ریلوں کی آپریشنل حیثیت براہ راست لباس کے حالات کی عکاسی کرتی ہے۔ اگر چکنا کرنے والے مسائل یا غیر ملکی اشیاء کو مسترد کرنے کے بعد مندرجہ ذیل اسامانیتا برقرار ہے تو ، یہ شدید داخلی لباس کی نشاندہی کرتا ہے جس میں متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام اسامانیتا:
ہنگامہ آرائی:سلائیڈر موومنٹ ایک "پھنسے ہوئے سنسنی ،" غیر - یکساں تحریک کی نمائش کرتی ہے ، یا یہاں تک کہ اس کو دھکیلنے کے لئے بیرونی قوت کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

غیر معمولی شور:آپریشن کے دوران "چیخنے والی رگڑ آواز" یا "کلینکنگ شور" کا اخراج (ناکافی چکنا کی وجہ سے معمولی شور سے الگ) ؛

کمپن:قابل توجہ کمپن اس وقت ہوتا ہے جب سلائیڈر تیز رفتار سے حرکت کرتا ہے ، جس میں طول و عرض 0.05 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے (کمپن میٹر کا استعمال کرتے ہوئے پتہ چلا)۔

معائنہ کے طریقے:
دستی معائنہ:طاقت منقطع کریں ، دستی طور پر سلائیڈر کو ہچکچاہٹ یا ناہموار مزاحمت کا پتہ لگانے کے لئے دبائیں۔ سفر یا الگ الگ "اسٹیکنگ پوائنٹس" کے دوران اہم مزاحمت کے اتار چڑھاو گائیڈ ریل پہننے کی نشاندہی کرتے ہیں۔
غیر معمولی شور کا پتہ لگانا:بجلی آن اور گائیڈ ریل کو NO - لوڈ کی شرائط کے تحت چلائیں۔ ریورس موشن کے دوران مستقل رگڑ شور یا "کلینکنگ" آوازوں کے لئے ریل کو قریب سے سنیں۔ یہ گائیڈ ریل نالی کی بال/رولر پہن یا اخترتی کی نشاندہی کرسکتے ہیں۔

کمپن معائنہ:اعلی - اسپیڈ آپریشن کے دوران سلائیڈر میں پورٹیبل کمپن میٹر اور ریکارڈ طول و عرض سے منسلک کریں۔ اگر طول و عرض کارخانہ دار کی تصریح (عام طور پر 0.03 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) سے تجاوز کرتا ہے اور موٹر یا جوڑے کے معاملات کو مسترد کردیا گیا ہے تو ، گائیڈ ریل کو تبدیل کریں۔

3. ضرورت سے زیادہ لباس: جسمانی لباس - زندگی کی دہلیز کے اہم انجام - تک پہنچ گیا ہے۔ تبدیلی لازمی ہے۔
معائنہ کے طریقے:
نالی پہننے کا معائنہ:گائیڈ ریل نالی سطح کا معائنہ کرنے کے لئے سطح کی کھردری ٹیسٹر کا استعمال کریں۔ اگر کھردری ابتدائی RA 0.4μm سے RA 1.6μm یا اس سے زیادہ تک بڑھ جاتی ہے ، یا نالی کی گہرائی کی پیمائش کرنے کے لئے گیج بلاکس والے مائکرو میٹر کا استعمال کریں۔ نئے گائیڈ ریل ڈیٹا کے ساتھ موازنہ کریں۔ اگر پہن 0.02 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو تبدیلی کی ضرورت ہے۔

کلیئرنس معائنہ:آلات پر ڈائل اشارے محفوظ کریں۔ سلائیڈ بلاک کے پہلو (پس منظر کی کلیئرنس کی پیمائش کرنے کے لئے) یا اوپر (شعاعی کلیئرنس کی پیمائش کرنے کے لئے) کے خلاف اشارے کے سر کو عمودی طور پر رکھیں۔ آہستہ سے سلائیڈ بلاک کو تھپتھپائیں اور ڈائل کی خرابی کو ریکارڈ کریں۔ اگر ابتدائی قیمت سے دوگنا حد سے زیادہ ہو تو ، پہننا موجود ہے۔

مہر معائنہ:گائیڈ ریل دھول کے احاطہ اور وائپر بلیڈ کا ضعف معائنہ کریں۔ مہروں کو تبدیل کریں اگر کمپریشن کے بعد دراڑیں ، کنارے کا لباس ، یا لچکدار ہونے کا نقصان دیکھا جاتا ہے (اگر مہر پہننا داخلی آلودگی کا سبب بنتا ہے تو ، گائیڈ ریل کا بیک وقت معائنہ کریں)۔

4. ناقابل تلافی نقصان: اگر ساختی نقصان مرمت سے بالاتر ہو تو تبدیل کریں
فوری طور پر تبدیل کریں اگر گائیڈ ریل غیر معمولی نقصان کی نمائش کرتی ہے جیسے اخترتی ، فریکچر ، یا سنکنرن جو مرمت کے طریقوں (جیسے پیسنا ، سیدھا کرنا) کے ذریعے بحال نہیں کی جاسکتی ہے۔

عام غیر معمولی نقصان:
اخترتی:Straightness exceeds tolerance by >اوورلوڈ یا اثر کی وجہ سے 0.1 ملی میٹر/میٹر ، اور سیدھے کرکے اسے درست نہیں کیا جاسکتا۔
فریکچر:گائیڈ ریل کے اختتام یا بڑھتے ہوئے سوراخوں میں دراڑیں یا ٹوٹ جاتے ہیں (اکثر غلط تنصیب یا اثر بوجھ کی وجہ سے) ؛
سنکنرن:پانی میں داخل ہونے یا نمی کی وجہ سے وسیع سطح کی زنگ آلود ، جس میں سنکنرن کی گہرائی 0.01 ملی میٹر سے زیادہ ہے (صحت سے متعلق گائیڈ ریلوں کے لئے) ، پیسنے کے بعد صحت سے متعلق صحت سے متعلق ناقابل تلافی ہے۔

معائنہ کے طریقے:
اخترتی معائنہ:گائیڈ ریل سیدھے پن کی پیمائش کرنے کے لئے صحت سے متعلق سطح (درستگی 0.02 ملی میٹر/میٹر) یا لیزر سیدھ کا آلہ استعمال کریں۔ اگر سیدھے سیدھے 0.1 ملی میٹر/میٹر سے زیادہ اور سیدھے ہونے کے بعد صحت مندی لوٹنے کی ضرورت ہے تو ، متبادل کی ضرورت ہے۔

فریکچر/سنکنرن معائنہ:گائیڈ ریل کی سطح کا ضعف معائنہ کریں۔ اگر واضح دراڑیں موجود ہیں (دخول کی جانچ کے ذریعے قابل تصدیق) یا وسیع پیمانے پر سنکنرن سطح کی بے ضابطگیوں کا سبب بنتا ہے تو ، متبادل کی ضرورت ہے۔

دوسرا ، عام غلط تشخیص کے منظرنامے: فضلہ سے بچنے کے لئے متبادل میں جلدی کرنے کی ضرورت نہیں ہے
تمام "اسامانیتاوں" کو ریل کی تبدیلی کے لئے گائیڈ کی ضرورت نہیں ہے۔ مندرجہ ذیل تین منظرناموں کو اکثر غلط تشخیص کیا جاتا ہے اور بغیر کسی متبادل کے مرمت یا ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے حل کیا جاسکتا ہے:
1. غلط تشخیص 1: تنصیب کے انحراف کی وجہ سے درستگی کے اتار چڑھاؤ
اگر گائیڈ ریل کی درستگی متوازی یا ہم آہنگی میں تنصیب کے انحراف کی وجہ سے رواداری سے تجاوز کرتی ہے (جیسے ، ڈھیلے فکسنگ بولٹ کی وجہ سے ریل کی نقل مکانی کی رہنمائی) ، ہدایت نامہ کے دوران خود سے بازیافت کرنے کی بجائے ، انسٹالیشن کے دوران دوبارہ بازیافت (جیسے ، شیمس کو ایڈجسٹ کرنا یا بولٹ کو سخت کرنا) متبادل کے بغیر درستگی کو بحال کرسکتا ہے۔

امتیازی طریقہ:معائنہ کریں کہ آیا گائیڈ ریل بڑھتے ہوئے بولٹ ڈھیلے ہیں۔ تنصیب کی درستگی کی تصدیق کے لئے لیزر سیدھ کا آلہ استعمال کریں۔ اگر درستگی ایڈجسٹمنٹ کے بعد نردجیکرن کو پورا کرتی ہے تو ، مسئلہ تنصیب اور تبدیلی سے پیدا ہوتا ہے۔

2. غلط تشخیص 2: سطح کی دھول یا غیر ملکی اشیاء کی وجہ سے چپکی ہوئی
اگر دھول یا دھات کے ملبے (اندرونی نالیوں میں داخل نہ ہونے) کی سطح جمع کرنے سے گائیڈ ہنگامہ آرائی کا نتیجہ ہے تو ، کمپریسڈ ہوا یا نرم برش سے صفائی کرنا ہچکچاہٹ کو ختم کرنا چاہئے۔ اگر بعد میں صحت سے متعلق اور پہننے کی پیمائش معمول کی بات ہے تو ، متبادل غیر ضروری ہے۔

امتیازی طریقہ:صفائی کے بعد ، دستی طور پر سلائیڈ بلاک کو دبائیں۔ اگر نقل و حرکت بغیر کسی ہنگامہ خیز نکات کے ہموار ہے تو ، اس سے غیر ملکی شے کی آلودگی کی نشاندہی ہوتی ہے۔ باقاعدگی سے صفائی کی کافیات ؛ تبدیلی غیر ضروری ہے۔

تیسرا خلاصہ: فیصلہ - کے لئے عمل کرنالکیری گائیڈتبدیلی
اگلا ، صحت سے متعلق پیمائش کی پیمائش کریں:پوزیشننگ کی درستگی ، ہم آہنگی ، اور ریورس بیک لش کی جانچ کرنے کے لئے لیزر انٹرفیومیٹر اور ڈائل اشارے کا استعمال کریں۔ اگر کوئی سامان کی وضاحتوں سے تجاوز کرتا ہے تو ، اگلے مرحلے پر آگے بڑھیں۔

آخر میں ، لباس کی سطح کی تصدیق کریں: نالی پہننے اور کلیئرنس فٹ کا معائنہ کریں۔

گائیڈ ویز کی جگہ لیتے وقت ، اصل ماڈل سے ملنے والی مصنوعات کو منتخب کریں (بڑھتے ہوئے طول و عرض اور درستگی کے گریڈ میں مطابقت کو یقینی بنائیں)۔ تنصیب کے بعد ، صحت سے متعلق صحت سے متعلق دوبارہ عمل کریں اور تیز رفتار لباس کو غلط انتخاب یا تنصیب سے روکنے کے لئے چکنا کرنے والے کو لگائیں۔ اگر تشخیص کے بارے میں غیر یقینی ہے تو ، گائیڈ وے کے صنعت کار یا پیشہ ورانہ بحالی کے اہلکاروں سے مشورہ کریں۔ تاخیر سے بدلے جانے کی وجہ سے سامان کی ناکامی کو روکتے ہوئے غیر ضروری متبادل لاگت سے گریز کرتے ہوئے ، مناسب سفارشات حاصل کرنے کے ل equipment سامان آپریٹنگ شرائط اور معائنہ کے اعداد و شمار فراہم کریں۔

ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https: //www.automation - js.com/