گہرائی کے تجزیہ میں بال سکرو اوور ہیٹنگ پروٹیکشن حکمت عملی
جدید صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے میدان میں ، بال سکرو ، بنیادی ٹرانسمیشن کے اجزاء کی حیثیت سے ، سامان کی درستگی اور پیداوری پر براہ راست اثر ڈالتے ہیں۔ تاہم ، مسلسل آپریشن سے پیدا ہونے والی حرارت کے جمع ہونے سے نہ صرف ٹرانسمیشن کی درستگی میں کمی واقع ہوگی ، لباس میں اضافہ اور اجزاء کا آنسو اور یہاں تک کہ میکانکی ناکامی کا باعث بھی بن سکتا ہے۔ صنعتی آلات کے موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے بال سکرو کی زیادہ گرمی کو کس طرح موثر طریقے سے روکنے کے لئے ایک اہم مسئلہ بن گیا ہے۔
I. مکینیکل پیرامیٹرز کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں
1. پری لوڈ فورس کا عین مطابق ضابطہ
پری لوڈ فورس ایک اہم پیرامیٹر ہے جو بال سکرو ہیٹنگ کو متاثر کرتی ہے۔ سامان کی سختی اور پوزیشننگ کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے بنیاد کے تحت ، ضرورت سے زیادہ پری لوڈ سے بچنا چاہئے۔ محدود عنصر تجزیہ اور اصل کام کی حالت کی جانچ کے امتزاج کے ذریعے ، مطلوبہ پری لوڈ فورس کا درست طریقے سے حساب کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک عام سی این سی مشینی مرکز کے ڈرائیو سسٹم میں ، اہم قیمت کے قریب پری لوڈ فورس کو کنٹرول کرنے سے گرمی کی پیداوار میں تقریبا 30 فیصد کمی واقع ہوسکتی ہے۔
2. سیسہ اور رفتار کی باہمی تعاون کی اصلاح
بڑے لیڈ ڈیزائن اسی بے گھر ہونے کی ضرورت کے ل the سکرو کی رفتار کو کم کرکے رگڑ گرمی کی پیداوار کو کم کرسکتا ہے۔ مشین فیڈ سسٹم کا انتخاب کرتے وقت ، ترجیح 12 ملی میٹر کے اوپر لیڈ سائز کو دی جانی چاہئے ، اور سروو موٹر کے اسپیڈ کنٹرول کے ساتھ ، سکرو کی چلنے والی رفتار کو درجہ بند قیمت کے 70 ٪ -80 ٪ کی حد میں کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بار بار شروع ہونے اور رکنے والے سامان کے ل the ، ایس وکر ایکسلریشن اور سست کنٹرول الگورتھم کو اپنایا جاتا ہے ، جو فوری طور پر رگڑ کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔
ذہین چکنا کرنے والے انتظام کا نظام
1. ذاتی نوعیت کا چکنا کرنے والا انتخاب
درخواست کے منظر کی خصوصیات کے مطابق خصوصی چکنا کرنے والے سے میچ کریں:
انتہائی آلودہ ماحول: خود صاف کرنے والی چکنائی والی فلم بنانے کے لئے پی ٹی ایف ای اضافوں کے ساتھ اینٹی فولنگ چکنائی کو اپنائیں ، جو عام طور پر آٹوموبائل پروڈکشن لائن اسمبلی کے سازوسامان میں استعمال ہوتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت کے کام کے حالات: مصنوعی ایسٹر پر مبنی اعلی درجہ حرارت چکنائی کا استعمال کریں ، جس کا کام کا درجہ حرارت 200 سے زیادہ ڈگری تک پہنچ سکتا ہے ، جو میٹالرجیکل مسلسل کاسٹنگ مشین ڈرائیو سسٹم کے لئے موزوں ہے۔
صحت سے متعلق سازوسامان: نینوومیٹر چکنا کی صحت سے متعلق کو محسوس کرنے اور سیمیکمڈکٹر فوٹوولیتھوگرافی مشین کی طلب کو پورا کرنے کے لئے کم واسکاسیٹی پرفلووروپولیتر چکنا کرنے والا استعمال کیا جاتا ہے۔
2. ذہین چکنا کرنے والی نگرانی کا نظام
آن لائن چکنا کرنے والی نگرانی کے آلے کی تعیناتی ، تیل کی فلم کی موٹائی سینسر اور درجہ حرارت کی تحقیقات کے ذریعے حقیقی وقت میں ڈیٹا اکٹھا کرنا۔ جب غیر معمولی چکنا کرنے کی حیثیت کا پتہ لگ جاتا ہے تو ، ایک مقداری چکنائی دوبارہ بھرنے کا طریقہ کار خود بخود متحرک ہوجاتا ہے۔ تعمیراتی مشینری کے شعبے میں اطلاق کے معاملات سے پتہ چلتا ہے کہ یہ نظام چکنا کی کارکردگی کو 40 ٪ تک بہتر بنا سکتا ہے اور ٹائم ٹائم کو 65 ٪ تک کم کرسکتا ہے۔
متحرک لوڈ مینجمنٹ ٹکنالوجی
1. شاک جذب کرنے والے آلہ کی ایپلی کیشن
سامان میں صدمے کے بوجھ (جیسے پریس مشینیں) سے مشروط ، ہائیڈرولک ڈیمپنگ بفرز یا لچکدار جوڑے لگائے گئے ہیں۔ یہ آلات فوری امپیکٹ فورس کے 90 than سے زیادہ جذب کرسکتے ہیں ، بال سکرو کے چوٹی کا بوجھ کو درجہ بندی کی قیمت سے 1.2 گنا سے بھی کم کم کرسکتے ہیں ، اور اثر گرمی کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں۔
2. بوجھ میں توازن کنٹرول کی حکمت عملی
ملٹی محور لنکج لوڈ ڈسٹری بیوشن الگورتھم کو اپنایا گیا ہے تاکہ بال سکرو کے متعدد گروپس کو مل کر کام کیا جاسکے۔ بڑے پیمانے پر گینٹری مشینی مراکز میں ، ہر محور کے بوجھ کے اعداد و شمار کی اصل وقت کی نگرانی کے ذریعے ، موٹر ٹورک آؤٹ پٹ متحرک طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر ٹرانسمیشن یونٹ کی بوجھ کی غلطی ± 5 ٪ کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے ، تاکہ متوازن گرمی کی کھپت کا احساس ہوسکے۔
تھرمل مینجمنٹ سسٹم کی تعمیر
1. فعال گرمی کی کھپت کا ڈھانچہ ڈیزائن
کھوکھلی سکرو میں ایک بلٹ ان گردش کرنے والا کولنگ چینل ہوتا ہے ، جب جبری طور پر کنویکشن گرمی کی کھپت کے لئے پانی یا کولینٹ کا استعمال ہوتا ہے۔
گرمی کے تبادلے کو تیز کرنے کے لئے محوری پرستار کے ساتھ مل کر نٹ ہولڈر میں مربوط کولنگ پنکھوں۔
سطح کی گرمی کی کھپت کے گتانک کو 300 ٪ تک بڑھانے کے لئے نینو تھرمل کوندکٹو کوٹنگ کا اطلاق کلیدی علاقوں پر کیا جاتا ہے۔
2. ماحولیاتی درجہ حرارت پر قابو پانے کے حل
درجہ حرارت کی ایک مستقل ورکشاپ اعلی صحت سے متعلق سازوسامان کے ورکنگ ایریا میں ± 1 ڈگری کے اندر محیطی درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو کنٹرول کرنے کے لئے قائم کی جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مقامی ایئر کولنگ سسٹم کو بال سکرو کی دشاتمک ٹھنڈک کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپریٹنگ درجہ حرارت 40 ڈگری سے نیچے مستحکم ہے۔
جب بال سکرو میں غیر معمولی اعلی درجہ حرارت ہوتا ہے تو ، ہنگامی منصوبہ کو فوری طور پر چالو کیا جانا چاہئے: او ly ل ، اورکت تھرموگرافی کے ذریعہ گرم جگہ کا پتہ لگائیں ، اور چکنا کرنے ، تنصیب کی سنکی ہونے اور ناکامی کے دیگر ذرائع کی ناکامی کی تحقیقات کریں۔ ان حصوں کے لئے جو سنجیدگی سے خراب ہیں ، اعلی کارکردگی والے سیرامک بال یا لیپت ریس وے کی مصنوعات کو وقت پر تبدیل کریں ، تاکہ ناکامی میں توسیع سے بچ سکے۔ منظم حد سے زیادہ گرمی والے تحفظ پروگرام کے ذریعے ، ہم بال سکرو کی آپریشن وشوسنییتا اور سامان کی جامع کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں۔
