سلاٹڈ لاک نٹ گھومنے والی شافٹ اور ڈرائیو اسمبلیوں میں مثبت محوری لاکنگ اور بیئرنگ پوزیشننگ فراہم کرتے ہیں۔ DIN 981 اور ISO 2982 کے معیارات کے مطابق ڈیزائن کیے گئے، یہ فاسٹنرز درست-کٹ پچ تھریڈز اور سڈول پیری میٹر سلاٹس کی خصوصیت رکھتے ہیں جو معیاری ہک اسپینرز کو قبول کرتے ہیں۔ دھاگے کی پچ اور کلیمپنگ چہرے کے درمیان ہندسی توازن اور مربع پن مسلسل ریورس گردش کے دوران شافٹ کی غلط ترتیب اور تھرمل بیئرنگ تھکاوٹ کو روکتا ہے۔
کلیدی خصوصیات
کنٹرولڈ فیس رن آؤٹ:0.005 ملی میٹر سے 0.015 ملی میٹر کے درمیان متوازی اور محوری رن آؤٹ بیئرنگ رِنگز میں برابر بوجھ کی تقسیم کو برقرار رکھتے ہیں۔
سڈول سلاٹ وقفہ کاری:چار سے آٹھ CNC-ملڈ اسپینر سلاٹس تنصیب کے دوران یکساں ٹارک کی منتقلی کو یقینی بناتے ہیں۔
مثبت مکینیکل لاکنگ:میٹنگ ٹیب واشرز بھاری کمپن اور جھٹکے کے بوجھ کے تحت گردشی منتقلی کو روکتے ہیں۔
ڈیبرڈ تھریڈ پروفائلز:صاف دھاگے کے اندراج پوائنٹس حساس بیئرنگ ہاؤسنگ کے اندر دھاتی ملبے کو ختم کرتے ہیں۔
لوڈ-آزمائشی سختی:زیادہ سے زیادہ سیٹنگ ٹارک لگاتے وقت ہیٹ-علاج شدہ کاربن اسٹیل کا ڈھانچہ سلاٹ کی خرابی کو روکتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
فیچر |
معیاری کلاس |
صحت سے متعلق کلاس |
|
دھاگے کے سائز کی حد |
M10 × 0.75 – M200 × 3.0 |
M8 × 0.75 – M100 × 1.5 |
|
تھریڈ پچ رواداری |
ISO 965-1 6H |
ISO 965-1 4H |
|
محوری چہرہ رن آؤٹ |
0.015 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
|
مواد کی سختی |
85–95 HRB |
28–34 HRC |
|
کام کرنے کا درجہ حرارت |
-40 ڈگری سے +150 ڈگری |
-50 ڈگری سے +300 ڈگری |
|
جہتی معیار |
DIN 981/ISO 2982-2 |
حسب ضرورت پرنٹس |
طول و عرض اور ماڈل کا انتخاب
|
ماڈل کوڈ |
تھریڈ (d1) |
پچ (ملی میٹر) |
بیرونی دیا. ڈی 2 (ملی میٹر) |
موٹائی B (ملی میٹر) |
سلاٹ چوڑائی b (ملی میٹر) |
سلاٹ کی گہرائی h (mm) |
واشر کوڈ |
|
SLN-M10 |
M10 |
0.75 |
18 |
4 |
3 |
2.0 |
MB 0 |
|
SLN-M12 |
M12 |
1.0 |
22 |
4 |
3 |
2.0 |
MB 1 |
|
SLN-M15 |
M15 |
1.0 |
25 |
5 |
4 |
2.0 |
MB 2 |
|
SLN-M20 |
M20 |
1.0 |
32 |
6 |
4 |
2.5 |
MB 4 |
|
SLN-M25 |
M25 |
1.5 |
38 |
7 |
5 |
3.0 |
MB 5 |
|
SLN-M30 |
M30 |
1.5 |
45 |
7 |
5 |
3.0 |
MB 6 |
|
SLN-M40 |
M40 |
1.5 |
58 |
9 |
6 |
3.5 |
MB 8 |
|
SLN-M50 |
M50 |
1.5 |
70 |
11 |
7 |
4.0 |
ایم بی 10 |
تالے لگانے کا طریقہ کار
برقرار رکھنا دو بنیادی ترتیبوں کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست مکینیکل مداخلت پر انحصار کرتا ہے:
ٹیب واشر انگیجمنٹ (DIN 981)
لاکنگ واشر پر ایک اندرونی ٹیب شافٹ کی وے میں اینکر کرتا ہے۔ ایک بار جب لاک نٹ ٹارگٹ سیٹنگ ٹارک تک پہنچ جاتا ہے تو، ایک بیرونی واشر ٹیب نٹ کے باڈی پر ایک سیدھ والے پیمیٹر سلاٹ میں جھک جاتا ہے، جسمانی طور پر کاؤنٹر-روٹیشن کو روکتا ہے۔
سکرو لاکنگ انسرٹ سیٹ کریں۔
انٹیگرل لاکنگ براس پن یا ریڈیل سیٹ سکرو شافٹ تھریڈ فلانکس کے خلاف دباتے ہیں۔ یہ طریقہ بیرونی شافٹ کی ویز یا لاکنگ ٹیب موڑنے کی ضرورت کے بغیر محوری پوزیشن کو برقرار رکھتا ہے۔
مواد اور سطح کا علاج
بیس میٹلز
• میڈیم کاربن اسٹیل (C45): پاور ٹرانسمیشن اجزاء کے لیے معیاری گریڈ۔
• الائے اسٹیل (42CrMo4): بھاری ساختی بوجھ کے لیے بجھا ہوا اور مزاج والا مرکب۔
• Austenitic سٹینلیس سٹیل (304 / 316): کھانے کی پروسیسنگ اور سمندری ماحول کے لیے سنکنرن-مزاحم اختیار۔
سطح کی حفاظت
• مینگنیج فاسفٹنگ: زنگ کو جذب کرتا ہے-روکنے والا تیل اور اسمبلی کے دوران دھاگے کی رگڑ کو کم کرتا ہے۔
• بلیک آکسائیڈ: دھاگے کی رواداری کو تبدیل کیے بغیر بنیادی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
• زنک-نکل چڑھانا: بے نقاب آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لیے 720-گھنٹے نمک کے اسپرے ٹیسٹ سے گزرتا ہے۔
سلاٹڈ لاک نٹس کی ایپلی کیشنز
مشین ٹول سپنڈلز:زاویہ رابطہ بال بیرنگ پر لوڈ سیٹنگ کو محفوظ کرتا ہے۔
لکیری موشن یونٹس:پوزیشننگ مراحل میں اینکرز محوری بال سکرو سپورٹ بیرنگ۔
گیئر ڈرائیوز:گیئر ہاؤسنگز کے اندر ان پٹ اور آؤٹ پٹ شافٹ بیرنگ کو برقرار رکھتا ہے۔
صنعتی پمپس:ڈرائیو شافٹ کے ساتھ محوری امپیلر کی نقل و حرکت کو روکتا ہے۔
حسب ضرورت کے اختیارات
بائیں-تھرییڈز، بڑے سائز کے پچ کی مختلف حالتیں، یا حسب ضرورت کلیئرنس پروفائلز۔
محدود جگہوں کے لیے حسب ضرورت باہر کے قطر یا موٹائی کی مختلف حالتیں۔
زنک فلیک کوٹنگز، PTFE پرت کے اختیارات، یا الیکٹرو پولش سٹینلیس سٹیل۔
پارٹ نمبرز، پچ سائز، اور پروڈکشن بیچ کوڈز کے لیے براہ راست لیزر مارکنگ۔
تکنیکی ڈرائنگ اور CAD ڈاؤن لوڈز
سسٹم لے آؤٹ اور ڈیزائن کی تصدیق کے لیے مکمل انجینئرنگ فائلیں دستیاب ہیں:
فائل فارمیٹس:STEP، IGES، DXF، اور 2D PDF تکنیکی ڈرائنگ۔
ڈرائنگ کا مواد:عین مطابق تھریڈ فارم کے پیرامیٹرز، رینچ کلیئرنس کی حدود، سلاٹ کے طول و عرض، اور ٹارک کی قدروں کو سخت کرنے کی تجویز کردہ۔
انتخاب کے مراحل
میچ شافٹ پیرامیٹرز:برائے نام دھاگے کے قطر، پچ اور مطلوبہ رواداری کی کلاس کی تصدیق کریں۔
محوری بوجھ کا حساب لگائیں:منتخب مادی طاقت کے خلاف جامد اور متحرک زور کی قوتوں کی تصدیق کریں۔
آپریٹنگ سپیڈ چیک کریں:ہائی-rpm شافٹ کو 0.005 ملی میٹر سے کم رن آؤٹ کے ساتھ گراؤنڈ کلیمپنگ چہروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
برقرار رکھنے کا طریقہ منتخب کریں:شافٹ مشیننگ کی بنیاد پر ٹیب واشرز یا اندرونی سیٹ-اسکرو پن لاکنگ کو منتخب کریں۔
سطح کی تکمیل کا تعین کریں:ماحولیاتی نمائش کے مطابق فاسفیٹنگ، بلیک آکسائیڈ، یا زنک-نکل کا انتخاب کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سلاٹڈ لاک نٹس، چین سلاٹڈ لاک نٹس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
