SFU بال سکرو پر نمی کا اثر
SFU بال سکرو، اعلی صحت سے متعلق ٹرانسمیشن کے اجزاء کے طور پر ، ان کی بنیادی کارکردگی (ٹرانسمیشن کی درستگی ، خدمت کی زندگی ، آپریشنل استحکام) ماحولیاتی نمی سے گہرا تعلق ہے۔ براہ راست رابطے ، دراندازی یا کیمیائی رد عمل کے ذریعہ ہوا میں نمی کا دھات کے پرزوں ، چکنا کرنے کے نظام اور سکرو کی سگ ماہی ڈھانچے پر کثیر جہتی اثر پڑتا ہے ، جس کا خلاصہ مندرجہ ذیل ہے۔
سب سے پہلے ، دھات کے بنیادی اجزاء کو سنکنرن اور نقصان
SFU بال سکروسکرو شافٹ میں سے ، نٹ سبسٹریٹ ، بال اور ریس وے زیادہ تر اعلی کاربن اسٹیل (جیسے ایس یو جے 2) یا کھوٹ ساختی اسٹیل سے بنی ہوتی ہیں ، سطح کو بجھایا جاتا ہے ، اعلی صحت سے متعلق اور رگڑ مزاحمت حاصل کرنے کے لئے زمین اور دیگر عملوں کو بجھایا جاتا ہے ، لیکن دھات کے مواد کی کیمیائی سرگرمی اسے نمی سے غیر معمولی حساس بناتی ہے۔
الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی ترقی پسند تباہی
ایسے ماحول میں جو 60 than سے زیادہ کی نمی کے حامل ہے ، ہوا میں نمی دھات کی سطح پر پانی کی ایک مسلسل فلم تشکیل دے گی۔ اگر ہوا میں نمک کے نشانات (جیسے ، ساحلی علاقوں میں) اور صنعتی دھول (جس میں سلفائڈ اور نائٹروجن مرکبات شامل ہیں) ، پانی کی فلم ایک الیکٹرویلیٹ حل بن جائے گی ، جس سے الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو متحرک کیا جائے گا: ایک بنیادی خلیے کو سکرو شفٹوں اور نٹوں کی دھات کی سطح پر تشکیل دیا جاتا ہے ، اور اینوڈک ریجن پر ایک بنیادی خلیے کی تشکیل ہوتی ہے۔ فیرس ہائیڈرو آکسائیڈ پیدا کرنے کے لئے پانی میں آکسیجن اور ہائیڈرو آکسائیڈ کے ساتھ جوڑتا ہے ، جو بھوری رنگ کے زنگ کو سرخ رنگ کے لئے آکسائڈائز کرتا ہے (فی nh نیہو)۔
ابتدائی سنکنرن صرف مقامی مقامات (قطر 0.1-0.5 ملی میٹر) کے طور پر ظاہر ہوتا ہے ، لیکن یہ ریس وے کی سطح (RA 0.4μm سے کم یا اس کے برابر) کے آئینے کی صحت سے متعلق تباہ کردے گا ، جس کے نتیجے میں جب گیند رول ہوتی ہے تو چھوٹی چھوٹی کمپن ہوتی ہے ، اور ٹرانسمیشن کا شور معمول سے کم یا 55DB سے زیادہ 65DB سے زیادہ تک بڑھ جاتا ہے۔
طویل مدتی اعلی نمی (جیسے نمی> 1 ماہ کے لئے 80 ٪) پورے ریس وے میں سنکنرن کی توسیع کرے گی ، ہیلکس کے ساتھ ساتھ سنکنرن نالیوں کی تشکیل ، اس وقت گیند کے رابطے کے علاقے اور 30 فیصد یا اس سے زیادہ کو کم کرنے کے لئے ریس وے ، مقامی تناؤ میں اضافے کے لئے ، جس سے براہ راست اسکیل کے مل رہے ہیں (مچھلی کے پیمانے پر ملبوسات (مچھلی کے ملبوسات میں اضافہ ہوتا ہے) 300 ملی میٹر ± 0.01 ملی میٹر / 300 ملی میٹر سے ± 0.1 ملی میٹر / 300 ملی میٹر یا اس سے زیادہ ، صحت سے متعلق آلات کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ صحت سے متعلق آلات کے تقاضوں کو پورا کرنا ناممکن ہے۔
کم درجہ حرارت اور نمی کے اعلی ماحول میں گاڑھاپن کا نقصان
When the ambient temperature plummets (e.g., the temperature difference between day and night in the workshop is >15℃) and the humidity is >70 ٪ ، ہوا میں پانی کے بخارات سکرو کی سطح پر اوس میں گھس جائیں گے اور "مائع پانی براہ راست ڈوبے ہوئے" کی حالت تشکیل دیں گے۔ یہ کنڈینسیٹ نہ صرف سنکنرن کو تیز کرتا ہے ، بلکہ گیند اور ریس وے (تقریبا . 0.001-0.005 ملی میٹر) کے درمیان چھوٹے فرق میں بھی داخل ہوتا ہے ، اور کم درجہ حرارت پر (جیسے<10℃) may trigger localized icing, leading to "stalling" at the start-up of the Screw - Motor Drive Torque needs to be increased by 20%-30% to overcome the icing resistance, and in serious cases, it will cause the rigid impact of the ball and raceway, resulting in permanent deformation.
دوسرا ، چکنا کرنے کے نظام کی توجہ کے اثر کی کارکردگی
SFU بال سکروگیند اور ریس وے ، زنگ کی روک تھام اور بفر کے مابین رگڑ میں کمی کو حاصل کرنے کے لئے تیل کی فلم بنانے کے لئے چکنائی (جیسے لتیم چکنائی ، پولیوریا چکنائی) پر انحصار کریں۔ نمی جسمانی کمزوری اور کیمیائی خرابی دونوں کے ذریعہ چکنا کرنے کے نظام کو غیر مستحکم کرتی ہے۔
املیسیفیکیشن اور چکنائی کی ناکامی
When humidity is >65%, water vapor will slowly penetrate into the grease through the gaps in the screw nut (e.g., the mating gap between the seal and the screw shaft). For ordinary lithium grease, when the moisture content exceeds 5%, emulsification will occur - the grease structure changes from a uniform colloidal state to an emulsion separating oil and water, and the film strength decreases from 0.05MPa to 0.02MPa or less. At this time, the probability of direct metal contact between ball and raceway increases, and the wear rate increases by 3-5 times, and there will be obvious "stuttering" when the screw is running, and even high-frequency vibration when it is running at high speed (e.g., the speed is >3000R/منٹ) ، جو پوزیشننگ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔
اضافی کھپت اور تحفظ کی ناکامی
تحفظ کو بڑھانے کے لئے عام طور پر اعلی معیار کی چکنائی کو مورچا روکنے والوں (جیسے کیلشیم سلفونیٹ) اور اینٹی آکسیڈینٹ (جیسے ، فینولک مرکبات) کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔ نمی کے اعلی ماحول میں ، پانی کے بخارات ترجیحی طور پر زنگ روکنے والوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتے ہیں تاکہ گھلنشیل دھات کے صابن نمکیات کی تشکیل کی جاسکے ، جس کی وجہ سے زنگ روکنے والوں کی حراستی 3 ماہ کے اندر 40 فیصد سے زیادہ گر جاتی ہے۔ جب چکنائی کا زنگ آلود تحفظ ختم ہوجاتا ہے تو ، دھات کی سطح اپنی حفاظتی پرت کھو دیتی ہے ، اور یہاں تک کہ جب نمی کو 50 ٪ تک کم کردیا جاتا ہے تو ، زنگ آلودگی کی شرح اب بھی معمول سے دو گنا زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ ، نمی اینٹی آکسیڈینٹس کے گلنے کو تیز کردے گی ، تاکہ چکنائی کا آکسیڈیٹیو استحکام (اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، عمر بڑھنے کی مزاحمت) کم ہوجائے ، اور چکنائی کی خدمت کی زندگی 12 ماہ سے کم ہوکر 6 ماہ سے کم ہو جائے۔
تیسرا ، سگ ماہی اور گردش کے نظام میں رکاوٹ کا خطرہ
ایس ایف یو سگ ماہی کا ڈھانچہ (جیسے دھول کی انگوٹھی ، سگ ماہی کی انگوٹی) اور بال سکرو کے بال سرکولیشن چینل (ریورسر ، بال ریٹرن نالی) داخلی صفائی کی ضمانت کے لئے کلید ہیں ، اور اعلی نمی کا ماحول جسمانی عمر بڑھنے اور نجات کے جمع ہونے کے ذریعہ ، دو طریقوں سے نظام کی سگ ماہی اور نرمی کو کم کرے گا۔
عمر اور مہروں کی سختی
Seals commonly used in screws (e.g., polyurethane U-rings, nitrile butadiene rubber lip rings) in environments with humidity >پانی کے جذب (حجم میں 5 ٪ -10 ٪) کی وجہ سے 70 ٪ تحلیل ہوجائے گا ، جبکہ ربڑ کی مالیکیولر چین کا کراس لنکڈ ڈھانچہ پانی سے متاثر ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں 20 ٪ -30 ٪ لچک کے ماڈیولس میں کمی واقع ہوتی ہے۔ "ہونٹ" کی مہریں اور چپکنے والی قوت کے سکرو شافٹ کمزور ہوگئے ، اس خلا کو 0.01 ملی میٹر سے 0.05 ملی میٹر یا اس سے زیادہ تک بڑھایا گیا ، نہ صرف پانی کے بخارات کی مداخلت کو روک نہیں سکتا ہے ، بلکہ باہر کی دنیا کو دھول کی طرف ، جیسے دھات کی کٹائی ، ریشوں اور نجات کی طرف) بھی بنائی جاتی ہے جس کے ساتھ ہوا کے بہاؤ کو گٹ کے اندر پھسل جاتا ہے ، اور گیلے چکنا کرنے والے گلے سے پھسلنے والی گیلی سے پھسلنے والی گیلی سے پھسلنے والی گیلی سے پھسلنے والی گیلی سے پھسلنے والی گیلی سے پھسل جاتی ہے۔ نالی (قطر عام طور پر ہوتا ہے<5mm), resulting in ball circulation. 5mm), resulting in poor ball circulation, triggering "stuck" failure.
گردش چینل میں مائکروبیل نمو
In warm and high humidity environments (temperature 25-35°C, humidity >70 ٪) ، پانی کے بخارات جو چکنائی میں نامیاتی اجزاء (جیسے ، بیس آئل میں ہائیڈرو کاربن) کے ساتھ ملتے ہیں اور سڑنا بڑھ سکتے ہیں (جیسے ، ایسپرجیلس ، پینسیلیم)۔ مولڈ میسیلیم گیند کی سطح میں الجھے گا ، جس کا قطر 0.1-0.3 ملی میٹر "فلم" تشکیل دے گا ، جس کے نتیجے میں بال چلانے کے لئے ناہموار مزاحمت ہوگی۔ ایک ہی وقت میں ، نامیاتی ایسڈ (جیسے سائٹرک ایسڈ) کا سڑنا میٹابولزم دھات کی سطح کو مزید خراب کردے گا ، "مائکروبیل حوصلہ افزائی سنکنرن" کی تشکیل ، یہ سنکنرن اور عام مورچا سپرپوزیشن ، سکرو کی خدمت کی زندگی کو 1/3 کی ڈیزائن ویلیو میں مختصر کردے گی۔
چار ، طویل مدتی اسٹوریج اور پوشیدہ نقصان کی ٹائم ٹائم حالت پر
SFU Ball Screws long-term downtime (such as equipment maintenance, seasonal shutdown) or storage, the impact of humidity is more insidious and more destructive. In an unprotected environment with >60 ٪ نمی ، سکرو کی سطح پر بقایا نمی ایک "وقوعی سیل" تشکیل دے گی - جس میں سنکنرن مصنوعات (زنگ) اور ننگی دھات کے احاطہ میں علاقے کے درمیان ایک ممکنہ فرق ، مقامی سنکنرن کو تیز کرتا ہے ، جو 3 ماہ کے اندر اندر 0.02-0.5 ملی میٹر کی گہرائی تک ریس وے کے نیچے بن سکتا ہے۔ 3 ماہ کے اندر ، ریس وے کے نیچے 0.02-0.05 ملی میٹر کی گہرائی کے ساتھ ایک سنکنرن کرٹر تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد کے آپریشن میں یہ مائکروسکوپک نقائص ، ایک تناؤ کا حراستی نقطہ بن جائیں گے ، متبادل بوجھ میں (جیسے بار بار آگے اور ریورس گردش) تھکاوٹ کی دراڑوں کی وجہ سے متحرک ہوجاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں اچانک ٹوٹ پھوٹ کے 1،000 گھنٹوں کی خرابی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں آلات کے وقت حادثات ہوتے ہیں۔
اس کے علاوہ ، اسٹوریج کے ماحول میں نمی کے اتار چڑھاؤ (جیسے دن اور رات کی نمی کا فرق> 20 ٪) سکرو کے دھات کے حصوں کی بار بار "ہائگروسکوپک - خشک ہونے والی" کا باعث بنے گا ، جس سے تھرمل توسیع اور سنکچن کے تناؤ کو متحرک کیا جائے گا ، جس کے نتیجے میں ان کی نشوونما کے ذریعہ پیدا ہونے والے حجم کی تزئین و آرائش کے ساتھ ، نٹ اور سکرو شافٹ کو سخت کرنے کا نتیجہ ہوسکتا ہے ، یا اس سے بھی سکو شافٹ کو سخت کرنا پڑتا ہے ، یا اس سے بھی فرق پڑتا ہے۔ براہ راست حصوں کو ختم کرنے کی راہنمائی کریں۔
منطق کا خلاصہ اور جواب دیں
نمی کا اثرSFU بال سکرو is the result of the synergistic effect of multiple links: from metal corrosion to lubrication failure, from sealing damage to circulation blockage, which ultimately leads to a decline in transmission accuracy, shorten the life of the drive and even sudden failure. For different humidity scenarios, need to take layered protection measures: low humidity (40% -60%) environment to regular lubrication and maintenance; high humidity (60% -80%) need to strengthen the seal (such as upgraded to double-lip seals) and the use of waterproof grease; high humidity (>80 ٪) یا سخت ماحول کو سٹینلیس سٹیل (جیسے 304 سکرو) ، فعال ڈیہومیڈیفیکیشن آلات (جیسے روٹر ڈیہومیڈیفائر) اور باقاعدگی سے اینٹی ٹرسٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ مل کر نمی کے منفی اثرات کو روکنے اور بال سکرو کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کی ضمانت دینے کی ضرورت ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https://www.automation-js.com/
