نٹ شیل ڈھیلے سے کیسے بچائیں؟

نٹ شیل ڈھیلے سے کیسے بچائیں؟

ارے! بہت سارے سامان کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں اور انجینئروں کو اس پریشان کن مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے: "استعمال کی مدت کے بعد گری دار میوے کیوں ڈھیلے کرتے ہیں حالانکہ وہ مناسب طریقے سے سخت کردیئے گئے تھے؟ کیا اعلی - طاقت کا انتخاب صرف ایک ہی حل ہے؟" کچھ کا خیال ہے کہ "نٹ ڈھیل دینا صرف ناکافی سخت قوت کی وجہ سے ہے ، لہذا سخت سخت کرنا اس کو ٹھیک کردے گا ،" اس سے بے خبر ہے کہ - سے زیادہ سختی دھاگوں کو خراب کرسکتی ہے اور حقیقت میں ڈھیلنے کو تیز کرسکتی ہے۔ دوسرے فرض کرتے ہیں کہ "ایک اینٹی - ڈھیلا کرنے کا طریقہ تمام منظرناموں پر فٹ بیٹھتا ہے ،" کمپن پر معیاری گری دار میوے کا استعمال کرتے ہوئے - صرف تیز رفتار ناکامی کا تجربہ کرنے کے لئے شکار سامان۔ پھر بھی دوسرے کے درمیان مطابقت کو نظرانداز کرتے ہیںنٹ شیلایس اور منسلک اجزاء ، مماثل سائز کو انسٹال کرنا جو شروع سے ہی موروثی ڈھیلے ہونے والے خطرات پیدا کرتے ہیں۔ حقیقت میں ،نٹ شیلڈھیلا کرنا مکمل طور پر "ٹارک" مسئلہ نہیں ہے۔ اس میں متعدد عوامل شامل ہیں: تھریڈ فٹ صحت سے متعلق ، اینٹی - ڈھیلے ڈھانچے کا انتخاب ، تنصیب کی تکنیک ، اور آپریٹنگ شرائط۔ صحیح اینٹی - ڈھیلے حل کا انتخاب کرنا نٹ ڈھیلے لگانے کی شرحوں کو 80 ٪ سے زیادہ کم کرسکتا ہے۔

سب سے پہلے ، سمجھیں: نٹ شیل ڈھیلے ہونے کی 3 بنیادی وجوہات - درست طریقے سے ڈھیلنے سے بچنے کے لئے مسئلے کی نشاندہی کریں
مؤثر طریقے سے روکنے کے لئےنٹ شیلڈھیلے ، پہلے یہ واضح کریں کہ "جہاں ڈھیلنے کی ابتدا ہوتی ہے" - - تمام "ناکافی سختی" سے ڈھیلے تنوں کو نہیں ڈھیل دیتے ہیں۔ یہ متعدد عوامل سے پیدا ہوتا ہے ، بنیادی طور پر تین اقسام میں درجہ بندی کیا جاتا ہے:
1. ناکافی تھریڈ فٹ صحت سے متعلق: بنیادی مطابقت کے مسائل جو شروع سے ڈھیلے ہونے کے بیج بوتے ہیں
اگر نٹ اور بولٹ کے مابین دھاگہ فٹ ہوجاتا ہے تو ، ابتدائی سختی سے بھی ضرورت سے زیادہ کلیئرنس یا ناہموار قوت کی تقسیم کی وجہ سے ڈھیلے پڑنے کا باعث بن سکتا ہے۔
تھریڈ صحت سے متعلق مماثلت:مثال کے طور پر ، 7H صحت سے متعلق نٹ (بڑی کلیئرنس) کے ساتھ 6 جی صحت سے متعلق تھریڈڈ بولٹ کا استعمال دھاگوں کے مابین 0.02-0.05 ملی میٹر خلا پیدا کرتا ہے۔ آلات کے کمپن کے دوران ، نٹ ان خلیجوں کے ساتھ ساتھ "سلائیڈ" کرسکتا ہے ، آہستہ آہستہ ڈھیلا ہوجاتا ہے۔

2. بیرونی آپریٹنگ شرائط: کمپن ، اثر ، اور بوجھ کی مختلف حالتوں میں ڈھیلنے میں تیزی آتی ہے
سامان کے آپریشن کے دوران بیرونی قوتیں نٹ شیل ڈھیلنے کے لئے بنیادی "ٹرگر" ہیں۔ مندرجہ ذیل شرائط اس خطرے کو نمایاں طور پر بڑھا دیتی ہیں:
اعلی - تعدد کمپن:موٹرز ، پمپ ، اور اسی طرح کے سامان (50-500Hz) کے ذریعہ تیار کردہ کمپن گری دار میوے اور بولٹ کے مابین رگڑ کو مستقل طور پر کم کرتی ہے۔ رگڑ لاکنگ پر انحصار کرنے والے معیاری گری دار میوے آہستہ آہستہ ڈھیلے ہوجاتے ہیں۔

وقتا فوقتا اثر:اسٹیمپنگ آلات یا تعمیراتی مشینری سے لے کر "فوری امپیکٹ فورسز" تک اسٹیمپنگ کے سامان یا تعمیراتی مشینری سے لے کر اثر و رسوخ کا بوجھ ، مستحکم تھریڈ لوڈنگ میں خلل ڈالنے اور "وقفے وقفے سے ڈھیلنے" کا سبب بنتا ہے۔

لمبی - اصطلاح بوجھ کے اتار چڑھاو:بار بار بوجھ کی مختلف حالتیں (جیسے ، کنویر بیلٹ شروع ہوتی ہے/اسٹاپ ، کرین لفٹنگ سائیکل) دہرائی جانے والی "تناؤ - نرمی" دباؤ کے لئے۔ تھریڈ تھکاوٹ لاکنگ کی صلاحیت کو کم کرتی ہے ، بالآخر ڈھیلنے کا سبب بنتی ہے۔

3. گمشدہ یا ناکافی اینٹی - ڈھیلے میکانزم:بغیر کسی ثانوی تالے کے ابتدائی سخت پر انحصار کرنا
معیاری گری دار میوے کا انحصار صرف "تھریڈ رگڑ" پر اینٹی - ڈھیلا کرنے کے لئے ہوتا ہے۔ایک بار رگڑ کم ہوجانے کے بعد ، ڈھیلا ہوجاتا ہے۔

مناسب اینٹی - ڈھیلے اجزاء کے بغیر یا اگر غلط استعمال کیے جاتے ہیں تو ، یہاں تک کہ کافی ابتدائی سخت ٹارک بھی لمبی - اصطلاح ڈھیلے سے نہیں روک سکتا:
اینٹی - ڈھیلے اجزاء کی نامناسب تنصیب:موسم بہار کے واشر مکمل طور پر بیٹھے نہیں ، اسپلٹ پنوں کو مکمل طور پر داخل نہیں کیا جاتا ہے ، یا لاک نٹس کو اس مقام پر سخت نہیں کیا جاتا ہے جہاں نایلان کی انگوٹھی دھاگوں میں سرایت کرتی ہے ، جس سے اینٹی - کو ڈھیلنے کا طریقہ کار غیر موثر ہوتا ہے۔

دوسرا ، روکنے کے لئے چھ بنیادی طریقےنٹ شیلڈھیلا کرنا: ایک ملٹی - جہتی نقطہ نظر ڈھانچے ، عمل اور انتخاب کا احاطہ کرتا ہے
نٹ کے ڈھیلے ہونے کی وجوہات کو دور کرنے کے لئے ، اسی اینٹی - ڈھیلے طریقوں کو تین سمتوں سے منتخب کیا جانا چاہئے:"لاکنگ فورس کو بڑھانا ، بیرونی قوتوں کا مقابلہ کرنا ، اور آپریٹنگ حالات کے مطابق ڈھالنا۔"

مندرجہ ذیل چھ طریقوں سے منظرناموں کی اکثریت کا احاطہ کیا گیا ہے اور ضرورت کے مطابق ملایا جاسکتا ہے:
1. طریقہ 1: اینٹی - میں بلٹ - کے ساتھ گری دار میوے کا انتخاب کریں {- سطح کی روک تھام کے لئے ڈھانچے
موروثی اینٹی - ڈھیلنے کے طریقہ کار کی خاصیت والی گری دار میوے اضافی لوازمات کی ضرورت کو ختم کردیتے ہیں ، جس میں اعلی وشوسنییتا اور انتہائی آسان حل پیش کیا جاتا ہے۔

بنیادی انتخاب آپریٹنگ شرائط سے مماثل ہونا چاہئے:
نایلان لاک گری دار میوے:نٹ کے بور میں سرایت شدہ ایک نایلان کی انگوٹھی سخت کرنے کے دوران دھاگوں کو دباتی ہے ، جس سے ایک پیدا ہوتا ہے"مداخلت فٹ۔" نقصان:سنگل - صرف استعمال کریں (لاکنگ فورس بے ترکیبی کے بعد کم ہوتی ہے ، جس میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے)۔

شیبیراؤ تھریڈڈ نٹ (پچر تھریڈ نٹ):دھاگے میں 30 ڈگری پچر کی سطح کو شامل کرکے معیاری سہ رخی دھاگوں کو "پچر تھریڈز" میں تبدیل کرتا ہے۔ سخت کرنے کے دوران ، پچر کی سطح بولٹ تھریڈ کے ساتھ مضبوطی سے مشغول ہوتی ہے ، جو معیاری دھاگوں سے 3 گنا زیادہ رگڑ حاصل کرتی ہے۔ بھاری - لوڈ کے لئے موزوں ، اعلی - تعدد کمپن ایپلی کیشنز (جیسے ، تعمیراتی مشینری ، ریل ٹرانزٹ)۔ طویل - اصطلاح مستحکم اینٹی - ڈھیلے ہونے کی وشوسنییتا کے ساتھ بار بار بے ترکیبی کی اجازت دیتا ہے۔

2. طریقہ 2: تھریڈ رگڑ کو بڑھانے کے لئے اینٹی - ڈھیلا کرنے والے واشر/اسپیسرز انسٹال کریں
نٹ کے ڈھیلے ہونے سے بچنے کے ل specialized خصوصی واشروں کو شامل کرکے ، نٹ کے درمیان رگڑ ، جزو کی سطحوں کو جوڑنے اور دھاگوں میں اضافہ کیا جاتا ہے۔

معیاری گری دار میوے کے ساتھ استعمال کے ل suitable موزوں ، کم لاگت اور عمل درآمد میں آسانی:
موسم بہار کے واشر:لچکدار اخترتی کے ذریعہ تیار کردہ "مسلسل پری لوڈ" کے ذریعے نٹ اور بولٹ کے مابین رگڑ برقرار رکھیں۔

تیسرا ، عام غلط فہمیاں: ان غلطیوں کو اینٹی - کو کم کرنے کی تاثیر کو کمزور نہ ہونے دیں ، پوشیدہ خطرات پیدا کرتے وقت پیسہ ضائع کرنا۔
1. غلط فہمی 1:"نٹ کو سخت کرنے والا ہے ، اینٹی - ڈھیلے اثر اتنا ہی بہتر ہے"
- سے زیادہ سخت دھاگے کے تناؤ کی وجہ سے پیداوار کی طاقت سے تجاوز ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے۔ یہ دراصل تھریڈ کے تنگ فٹ کو متاثر کرتا ہے اور لاکنگ فورس - - کو کم کرتا ہے {{{2} example مثال کے طور پر ، 20 N · M ٹارک کے لئے تیار کردہ M10 گریڈ 8.8 بولٹ 30 N · M میں خراب ہوجائے گا ، جس سے سامان کمپن کے دوران ڈھیلے ہونے کا زیادہ خطرہ ہوگا۔

2. غلط فہمی 2: "مزید تھریڈ لاکر بہتر اینٹی - ڈھیلے اثر کے برابر ہے"
ضرورت سے زیادہ تھریڈ لاکر ایپلی کیشن اوور فلو ، آلودگی کرنے والے سامان کے اجزاء اور تھریڈ کے فرقوں میں ممکنہ طور پر "گلو بلڈ اپ" تشکیل دینے کا سبب بنتی ہے ، جو حقیقت میں دھاگے کی مصروفیت کو متاثر کرتی ہے۔ مزید برآں ، ضرورت سے زیادہ چپکنے والی طولانی وقت کی تپش ، تنصیب کی کارکردگی کو کم کرتی ہے۔

ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https: //www.automation - js.com/