لکیری شافٹ کے معیار کو کیسے یقینی بنائیں؟

لکیری شافٹ کے معیار کو کیسے یقینی بنائیں؟

ارے! بہت سے مکینیکل خریداری کے ماہرین اور انجینئروں کو منتخب کرتے وقت اس مخمصے کا سامنا کرنا پڑتا ہےلکیری شافٹ: "ایک جیسی خصوصیات کے ساتھ کچھ شافٹ تین سال تک مستحکم صحت سے متعلق کیوں برقرار رکھتے ہیں ، جبکہ دوسرے صرف تین ماہ کے بعد لباس اور ہنگامہ برپا کرتے ہیں؟" کچھ کا خیال ہے کہ "ایک اچھی طرح سے - معلوم برانڈ کا انتخاب فول پروف ہے ،" حقیقی - عالمی ایپلی کیشنز میں مطابقت کو نظر انداز کرتے ہوئے۔ دوسرے فرض کرتے ہیں کہ "معائنہ کی رپورٹیں گزرنا کافی ہے ،" پیداوار کے دوران پوشیدہ معیار کے مسائل کو نظرانداز کرتے ہوئے۔ حقیقت میں ، لکیری شافٹ کوالٹی "فل لائف سائیکل مینجمنٹ" سے {{4} tris سے خام مال کی پاکیزگی سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی صحت سے متعلق جانچ تک ، پیداوار کے عمل میں استحکام سے لے کر تنصیب اور بحالی کے معیار تک۔ ہر قدم براہ راست حتمی معیار پر اثر انداز ہوتا ہے۔ آج ، ہم لکیری شافٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی جہتوں ، کلیدی اقدامات اور ڈیٹا کے معیار کو منظم طریقے سے توڑ دیتے ہیں۔ اس سے آپ کو "غیر معیاری شافٹ" کی وجہ سے سامان کی ناکامیوں کی روک تھام کے ذریعہ ذرائع سے اطلاق تک کے معیار کو جامع طور پر کنٹرول کرنے میں مدد ملتی ہے۔

پہلے ، واضح کریں: لکیری شافٹ کوالٹی کے 4 بنیادی جہتوں کو کنٹرول کی بنیاد تشکیل دی گئی ہے
لکیری شافٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، پہلے "اچھے معیار" کے معیار کی وضاحت کریں ، جس میں 4 بنیادی طول و عرض پر توجہ دی جائے۔ ہر جہت میں مقدار کے مطابق پیمائش ہوتی ہے ، جو مبہم "محسوس - اچھے" فیصلے سے گریز کرتے ہیں:
1. طول و عرض 1: مادی معیار {{2} shaft شافٹ کی طاقت اور زندگی کا تعین کرتا ہے
مواد کی "فطری بنیاد" ہےلکیری شافٹ. غیر معیاری طہارت ، مرکب ، یا مکینیکل خصوصیات کے بعد صحت سے متعلق عمل کے ذریعہ معاوضہ نہیں دیا جاسکتا۔

2. طول و عرض 2: ہندسی صحت سے متعلق {{2} transmission ٹرانسمیشن کی درستگی اور فٹ مطابقت کا تعین کرتا ہے
لکیری شافٹوں کی ہندسی صحت سے متعلق سلائیڈوں اور بیرنگ سے براہ راست ان کے فٹ پر اثر ڈالتی ہے۔ بنیادی میٹرکس میں شامل ہیں:
انحرافات آپریشن کے دوران کمپن میں اضافہ اور پوزیشننگ کی درستگی کو کم کرنے کا سبب بنتے ہیں۔

سطح کا معیار:سطح کی کھردری RA 0.8μm (معیاری شافٹ) سے کم یا اس کے برابر ، RA 0.4μm (صحت سے متعلق شافٹ) سے کم یا اس کے برابر ہے۔ ضرورت سے زیادہ کھردری رگڑ مزاحمت ، پہننے اور چکنا کرنے کی ناکامی کو تیز کرتی ہے۔

3. طول و عرض 3: عمل استحکام - معیار کی مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کا تعین کرتا ہے
عمل استحکام براہ راست بیچ مستقل مزاجی پر اثر انداز ہوتا ہےلکیری شافٹ، "انفرادی پاس/بیچ فیل" کے منظرناموں کو روکنا:
عمل تشکیل:جعل سازی کے لئے حرارتی درجہ حرارت اور دباؤ کو روکنے کے لئے ضروری ہے تاکہ مادی کثافت کو 7.85g/سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر یقینی بنایا جاسکے اور تزئین و آرائش یا ڈھیلے کو روکا جاسکے۔

4. طول و عرض 4: استحکام - طویل - اصطلاح کی استحکام کا تعین کرتا ہے
استحکام لکیری شافٹ کے معیار کے "لمبے - ٹرم ٹیسٹ" کی نمائندگی کرتا ہے ، جو بنیادی طور پر لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت میں ظاہر ہوتا ہے:
مزاحمت پہنیں:سطح کی سختی کے ساتھ HRC58 سے زیادہ یا اس کے برابر ، 0.001 ملی میٹر/1000 گھنٹے سے کم یا اس کے برابر پہننے کی شرح ، عام آپریٹنگ حالات کے تحت خدمت کی زندگی 10،000 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
سنکنرن مزاحمت:سٹینلیس سٹیل شافٹ (304) کو 48 گھنٹے غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ (زنگ کا علاقہ 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر) پاس کرنا ہوگا۔ کاربن اسٹیل شافٹ کو مرطوب ماحول میں زنگ آلودگی کو روکنے کے لئے زنک/کروم چڑھانا (کوٹنگ کی موٹائی 8μm سے زیادہ یا اس کے برابر) کی ضرورت ہوتی ہے۔

تھکاوٹ مزاحمت:چکروں کی لوڈنگ کے تحت 10⁶ سائیکلوں سے زیادہ یا اس کے برابر تھکاوٹ کی زندگی 30 فیصد ریٹیڈ بوجھ پر ، طویل آپریشن کے دوران تھکاوٹ کے فریکچر کو روکتی ہے۔

دوسرا ، لکیری شافٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے پانچ اہم اقدامات: ماخذ سے درخواست تک جامع کنٹرول
چار بنیادی معیار کے طول و عرض سے خطاب کرتے ہوئے ، ہدف بنائے گئے اقدامات کو پانچ مراحل - "خام مال ، پیداوار ، معائنہ ، تنصیب ، اور بحالی" - میں ہر ایک پر عمل درآمد کے معیارات اور توثیق کے طریقوں کے ساتھ نافذ کیا جانا چاہئے۔

پیمائش 1: ماخذ پر معیار کو کنٹرول کرنے کے لئے سخت خام مال کا انتخاب
خام مال کا معیار فاؤنڈیشن تشکیل دیتا ہے۔ تین اہم چیک - سرٹیفیکیشن کا جائزہ ، ساخت کی جانچ ، اور کارکردگی کی توثیق - کو غیر معیاری مواد کو پیداوار میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے منظور کیا جانا چاہئے:
سپلائر سرٹیفیکیشن کا جائزہ:ISO9001 سرٹیفیکیشن اور صنعت کی قابلیت کے ساتھ مادی سپلائرز کا انتخاب کریں۔ مادی سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہے اور نااہل چھوٹی فیکٹریوں سے "غیر -} معیاری مواد" کو مسترد کریں۔

آنے والے اجزاء کی جانچ:ہر خام مال کا بیچ ورنکرم تجزیہ کے نمونے لینے سے گزرتا ہے۔ 45 اسٹیل کے لئے ، کاربن کا مواد 0.42 ٪ - 0.50 ٪ ، سلفر اور فاسفورس 0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔ غیر تعمیل بیچوں کو فوری طور پر مسترد کردیا جاتا ہے۔

مکینیکل پراپرٹی کی توثیق: نمونے تناؤ ، سختی اور اثرات کے ٹیسٹ سے گزرتے ہیں۔ صرف تمام معیارات کو پورا کرنے والے مواد کی پیداوار میں آگے بڑھتی ہے۔

2. پیمائش 2: مستقل معیار کو یقینی بنانے کے ل production سختی سے پیداوار کے عمل کو کنٹرول کریں
عمل کے اتار چڑھاو کی وجہ سے معیار کے مسائل کو روکنے کے لئے پیداواری عمل کو "پیرامیٹر معیاری کاری ، عمل کی نگرانی ، اور بے ضابطگی کی ٹریس ایبلٹی" کے ذریعے مستحکم کنٹرول حاصل کرنا چاہئے۔
معیاری عمل پیرامیٹرز:پیرامیٹر کی حدود کی وضاحت کرنے والے عمل کے تفصیلی دستاویزات تیار کریں (درجہ حرارت ، دباؤ ، وقت) ، حرارت کے علاج اور مشینی کے لئے۔ آپریٹرز کو دستاویزی طریقہ کار پر سختی سے پیروی کرنا ہوگی۔ صوابدیدی ایڈجسٹمنٹ ممنوع ہیں۔

اصلی - وقت کے عمل کی نگرانی:درجہ حرارت ، دباؤ اور طول و عرض جیسے پیرامیٹرز کو مستقل طور پر ٹریک کرنے کے لئے اہم مراحل پر آن لائن مانیٹرنگ کا سامان انسٹال کریں۔ فوری طور پر ایڈجسٹمنٹ کے ل ± 5 ٪ سے زیادہ انحرافات کے ل trig خود کار طریقے سے انتباہات ٹرگر کریں۔
کوالٹی ٹریس ایبلٹی سسٹم: ہر لکیری شافٹ کو منفرد شناختی نمبر تفویض کریں ، خام مال کے بیچوں ، پیداواری مراحل ، آپریٹرز اور معائنہ کے اعداد و شمار کو دستاویزی بنائیں۔ اس سے معیار کے مسائل کے دوران مخصوص نکات تک تیزی سے ٹریسنگ کا اہل بنتا ہے ، جس سے بیچ آلودگی کے خطرات کو روکا جاسکتا ہے۔

3. پیمائش 3: غیر منسلک اشیاء کو ختم کرنے کے لئے جامع تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ
تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ کوالٹی کنٹرول میں "دفاعی آخری لائن" کے طور پر کام کرتا ہے ، جس میں تمام طول و عرض کا احاطہ کیا جاتا ہے جس میں ہندسی درستگی ، مکینیکل خصوصیات ، اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل surppled 100 ٪ تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے شامل ہے۔
ہندسی درستگی کا معائنہ:
قطر رواداری:مائکومیٹر (درستگی 0.001 ملی میٹر) کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔ رواداری H6/H7 گریڈ کی ضروریات کو پورا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے تین کراس - حصوں (دونوں سروں اور مرکز) کی جانچ کی جاتی ہے۔

سیدھا:ڈائل اشارے کے ساتھ ماربل سیدھے (درستگی 0.001 ملی میٹر/میٹر) کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔ فی میٹر لمبائی میں تین سمتوں کا تجربہ کیا جاتا ہے۔ سیدھے سادگی سے زیادہ رواداری 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر (صحت سے متعلق شافٹ کے لئے) کو غیر - کے مطابق سمجھا جاتا ہے۔
سطح کی کھردری:کھردری ٹیسٹر (درستگی 0.001μm) کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔ RA کی قیمت 0.8μm (معیاری شافٹ) سے کم یا اس کے برابر یا 0.4μm (صحت سے متعلق شافٹ) سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ بڑے حصوں کے ل re دوبارہ - پیسنا ضروری ہے۔

مکینیکل خصوصیات re - معائنہ:
HRC 58 - 62 کو یقینی بنانے کے لئے بے ترتیب سختی کی جانچ (10 ٪ فی بیچ) کروائیں۔ اگر انحراف 2 گریڈ سے زیادہ ہو تو پورے بیچ کو دوبارہ متاثر کریں۔
استحکام کے نمونے لینے:
لباس اور نمک سپرے ٹیسٹ کے لئے سہ ماہی نمونہ 3-5 شافٹ۔ اسباب کا تجزیہ کریں اور عمل کو بہتر بنائیں اگر پہن 0.005 ملی میٹر سے زیادہ ہو یا سنکنرن کا علاقہ 5 ٪ سے زیادہ ہو۔

4. پیمائش 4: "نامناسب تنصیب کی وجہ سے معیار کی ناکامی" کو روکنے کے لئے تنصیب کے طریقہ کار کو معیاری بنائیں۔
یہاں تک کہ اگر لکیری شافٹ معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں تو ، نامناسب تنصیب کارکردگی کی ناکامی کا سبب بن سکتی ہے۔ معیاری طریقہ کار پر سختی سے عمل پیرا ہونا ضروری ہے:
تنصیب کا عمل کنٹرول:
ہم آہنگی ایڈجسٹمنٹ:لکیری شافٹ اور گائیڈ ریل کے مابین ہم آہنگی 0.1 ملی میٹر/میٹر (معیاری شافٹ) سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے ، جو 0.05 ملی میٹر/ایم (صحت سے متعلق شافٹ) سے کم یا اس کے برابر ہے۔ سپورٹ بیس شمز کو ایڈجسٹ کرکے ڈائل اشارے اور درست انحراف کے ساتھ تصدیق کریں۔

ٹورک کو سخت کرنا: سپورٹ بیس بولٹ کو ٹارک رنچ کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص ٹارک پر سخت کرنا چاہئے۔ - سختی (ڈھیلا پن) یا اس سے زیادہ - سخت (اخترتی) کے تحت پرہیز کریں۔ پوسٹ - تنصیب کی توثیق:
آپریشنل ٹیسٹنگ:دستی طور پر سلائیڈ بلاک کو دبائیں۔ مزاحمت کو یکساں ہونا چاہئے (اتار چڑھاو 20 ٪ سے کم یا اس کے برابر) بغیر کسی ہنگامے کے۔ طاقت سے چلنے والے آپریشن کے دوران ، کمپن طول و عرض 0.01 ملی میٹر (صحت سے متعلق محور کے لئے) سے کم یا اس کے برابر اور 0.03 ملی میٹر (معیاری محور کے لئے) سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔

درستگی کا معائنہ:پوزیشننگ کی درستگی کی پیمائش کرنے کے لئے لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال کریں۔ انحراف 0.01 ملی میٹر (صحت سے متعلق شافٹ کے لئے) سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے اور 0.05 ملی میٹر (معیاری شافٹ کے لئے) سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔ اگر معیارات پورا نہیں ہوئے تو - ایڈجسٹ کریں۔

تیسرا ، لکیری محور کے معیار کو یقینی بنانے میں تین عام غلط فہمیاں: "پوشیدہ معیار کے خرابیوں" سے گریز کرنا "
یہاں تک کہ کنٹرول کے اقدامات کے باوجود ، علمی تعصبات اب بھی خرابیوں کا باعث بن سکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں معیار کا ناکافی انتظام ہوتا ہے۔ شامل کرنے کے لئے کلیدی شعبے شامل ہیں:
1. غلط فہمی 1: "پیداوار کے عمل کو نظرانداز کرتے ہوئے صرف تیار شدہ مصنوعات کے معائنے کی رپورٹوں پر توجہ مرکوز کرنا"
غلط نقطہ نظر:خریداری کے دوران ، صرف سپلائرز کو پیداواری عمل کے استحکام کی تصدیق کے بغیر تیار شدہ مصنوعات کے معائنہ کی رپورٹیں فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے "تعمیل کو ظاہر کرنے والی رپورٹس ، لیکن اصل بیچ مصنوعات میں اہم صحت سے متعلق اتار چڑھاو" کی طرف جاتا ہے۔ "

2. غلط فہمی 2: "فرض کرنا 'اعلی صحت سے متعلق بہتر معیار کے برابر ہے' اور آنکھیں بند کرکے اعلی وضاحتوں کا پیچھا کرنا"
غلط نقطہ نظر:H5-گریڈ صحت سے متعلق کا انتخابلکیری شافٹمعیاری پہنچانے والے سازوسامان کے لئے نہ صرف اخراجات میں 50 ٪ اضافہ ہوتا ہے بلکہ اس سے متضاد تنصیب کے ماحول کی وجہ سے معیاری شافٹ سے زیادہ کارکردگی کا فائدہ نہیں ہوتا ہے۔

3. غلط فہمی 3: "زیادہ سے زیادہ کی بحالی بہتر ہے '- ضرورت سے زیادہ چکنا یا صفائی ستھرائی"
غلط مشق:زندگی کو بڑھانے کے لئے ، کثرت سے چکنائی کی بھرنے والی سلائیڈر ریس ویز کیچڑ کے ساتھ سلائیڈر ریس ویز ، پہننے میں تیزی لانا۔ متبادل کے طور پر ، اعلی - پریشر واٹر جیٹ لکیری شافٹوں کی صفائی سے نمی میں داخل ہونے کی اجازت ملتی ہے ، جس کی وجہ سے اندرونی زنگ لگ جاتا ہے۔

خلاصہ:لکیری شافٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی منطق - "مکمل لائف سائیکل ، جامع طول و عرض ، تصدیق شدہ"
لکیری شافٹ کا معیار "ایک ہی قدم میں مہارت حاصل کرنے" کے ذریعہ حاصل نہیں ہوتا ہے۔ اس کے لئے خام مال سے لے کر دیکھ بھال تک مکمل لائف سائیکل کنٹرول کی ضرورت ہے ، مواد ، صحت سے متعلق ، عمل ، اور استحکام میں جامع کوریج ، ہر مرحلے کے قابل معیار معیارات اور توثیق کے طریقوں کے ساتھ ، "تجربے یا بدیہی پر انحصار کرنے" سے بچنے کے ل .۔

ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https: //www.automation - js.com/