اعلی صحت سے متعلق مشینی کے لئے SFU بال سکرو
SFU بال سکروصحت سے متعلق ٹرانسمیشن کے میدان میں ایک مرکزی دھارے کے جزو کے طور پر ، اس کے ساختی ڈیزائن ، مینوفیکچرنگ کے عمل اور کارکردگی کی خصوصیات کی بنا پر ، اعلی صحت سے متعلق مشینی منظرناموں (جیسے سی این سی مشین ٹولز ، صحت سے متعلق پیسنے والی مشینیں ، سیمیکمڈک کنڈکٹر پیکیجنگ آلات) اہم فوائد دکھاتے ہیں ، اور اس کا اطلاق صرف بنیادی درستگی کے اشارے میں نہیں ہوتا ہے ، بلکہ اس کا اطلاق نہ صرف بنیادی درستگی کے اشارے میں ہوتا ہے ، بلکہ اس کا اطلاق صرف بنیادی درستگی کے اشارے میں بھی ہوتا ہے ، بلکہ اس کا اطلاق بھی نہیں ہوتا ہے۔ طول و عرض ، خاص طور پر۔ مندرجہ ذیل پہلوؤں سے تجزیہ کیا جاسکتا ہے:
سب سے پہلے ، بنیادی درستگی کے اشاریہ جات اعلی صحت سے متعلق مشینی کی بنیادی ضروریات کو پورا کرتے ہیں
اعلی صحت سے متعلق مشینی میں پوزیشننگ کی درستگی ، تکرار اور ٹرانسمیشن اجزاء کی ردعمل پر سخت تقاضے ہیں (جیسے مولڈ مشینی میں ± 0.001 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر پوزیشننگ کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے ، ± 0.0005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کی تکراری) ، اور SFU بال سکرو ڈیزائن اور عمل کے ذریعے ان اشاریہ کو مستحکم یا اس سے بھی تجاوز کر سکتے ہیں۔
مائیکرو کلیئرنس اور اعلی سختی کا ڈیزائن
SFU بال سکرو"سکرو شافٹ - بال - نٹ" کے تین نکاتی رابطے کے ڈھانچے کو اپناتا ہے ، بال قطر کی صحت سے متعلق اسکریننگ (مائکرون کی سطح پر رواداری کنٹرول) اور پری لوڈ ایڈجسٹمنٹ (جیسے ، ڈبل نٹ پری لوڈ ، متغیر گائیڈ پری لوڈ) کے ذریعے ، محوری کلیئرنس کو {0.001- 0.005 ایم ایم کی حد میں بھی کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جبکہ ایس ایف یو بال سکرو اسٹٹ کر سکتے ہیں۔ اصلاح . 0.005 ملی میٹر کی حد ، اور یہاں تک کہ "منفی کلیئرنس" (پری لوڈ کی حالت) کا احساس بھی کریں۔ یہ ڈیزائن کلیئرنس کی وجہ سے روایتی سلائیڈنگ سکرو کی وجہ سے "خالی فالج" کو بنیادی طور پر ختم کرتا ہے ، اور کمانڈڈ بے گھر ہونے اور اصل نقل مکانی کے مابین مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔ مثال کے طور پر ، صحت سے متعلق بورنگ مشین پر ، ایس ایف یو بال سکرو سے چلنے والی اسپنڈل ہاؤسنگ اعلی صحت سے متعلق ہول سسٹم کی مشینی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 0.0005 ملی میٹر کے مائکرو فیڈ کا احساس کرسکتا ہے۔
دریں اثنا ، سکرو شافٹ اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل (جیسے ایس یو جے 2 بیئرنگ اسٹیل) سے بنا ہے ، لازمی طور پر سخت (سختی HRC58-62) اور صحت سے متعلق گراؤنڈ (تھریڈ ریس کھردری RA 0.2μm سے کم یا اس کے برابر) ، جو ، نٹ کی سخت ساخت کے ساتھ مل کر ، مجموعی محوری سختی کو 100-500N/μ تک پہنچانے کے قابل بناتا ہے۔ اعلی سختی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ جب کاٹنے کا بوجھ اتار چڑھاؤ ہوتا ہے (جیسے گھسائی کرنے والے ایلومینیم کھوٹ میں وقفے وقفے سے کاٹنے) ، سکرو کی لچکدار خرابی 0.001 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے ، جس سے خرابی کی وجہ سے مشینی جہتی انحراف سے گریز ہوتا ہے۔
تحریک کی درستگی کی درجہ بندی کی موافقت
SFU بال سکرومختلف قسم کے درستگی کے درجات (جیسے ، C0-C7) مہیا کرتا ہے ، جس میں اعلی صحت سے متعلق گریڈ (C3 اور اس سے اوپر) کی پوزیشننگ درستگی ± 0.003 ملی میٹر/300 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے ، اور مجموعی غلطی 0.01 ملی میٹر/1000 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو اعلی صحت سے متعلق مشینی کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتی ہے۔
سی 3 گریڈ صحت سے متعلق پیسنے والی مشینوں ، بورنگ مشینوں اور دیگر آلات کو مربوط کرنے کے لئے موزوں ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حصوں کی شکل رواداری (جیسے فلیٹ پن ، سلنڈریکیٹی) 0.002 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول ہے۔
اعلی صحت سے متعلق سی 2 کی سطح کو مائکرون سطح کے کیرف چوڑائی (± 0.001 ملی میٹر) پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سیمیکمڈکٹر ویفر کاٹنے کے سازوسامان میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
دوسرا ، اعلی صحت سے متعلق مشینی کے پیچیدہ حالات کو اپنانے کے لئے متحرک کارکردگی
اعلی صحت سے متعلق مشینی میں نہ صرف جامد پوزیشننگ کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے ، بلکہ تیز رفتار فیڈ (جیسے 10-60m/منٹ) میں استحکام برقرار رکھنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، بار بار سمت تبدیلی (جیسے انٹرپولیشن موومنٹ کی سطح کی مشینی) ، اس طرح کے منظرناموں میں SFU بال سکرو کی متحرک خصوصیات میں اہم فوائد ہیں۔
کم رگڑ اور ہموار حرکت
بال اور ریس وے کے مابین رولنگ رگڑ کا قابلیت صرف 0.001-0.002 (سلائیڈنگ سکرو کے لئے 0.1-0.2) ہے ، اور رگڑ ٹارک کا اتار چڑھاؤ انتہائی چھوٹا ہے (5 ٪ سے کم یا اس کے برابر)۔ یہ خصوصیت SFU بال سکرو کو کم رفتار مائکرو فیڈنگ (جیسے . 0.1 ملی میٹر/منٹ) میں استعمال کرنے کے قابل بناتی ہے جس کے بغیر سلائڈنگ سکرو (تیز اور سست حرکت کے فرق کی وجہ سے تیز اور سست حرکت) کے "رینگنے والے رجحان" کے بغیر ، اور سطح کی کھردری کو یقینی بناتا ہے (0.02μm سے کم یا اس کے مساوی) کو یقینی بناتا ہے۔
تیز رفتار مشینی (جیسے ، ایلومینیم کھوٹ پروفائلز کی تیز رفتار گھسائی کرنے والی) میں ، کم رگڑ کی خصوصیت موٹر ڈرائیو کے بوجھ کو کم کرتی ہے اور گرمی کی پیداوار کی وجہ سے سکرو کی تھرمل خرابی کو کم کرتی ہے۔ کولنگ سسٹم (جیسے ، سکرو بور میں کولینٹ) کے ساتھ مل کر ، ایس ایف یو بال سکرو 5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر درجہ حرارت میں اضافے کو برقرار رکھ سکتا ہے اور 60 میٹر/منٹ کی فیڈ کی رفتار سے 0.01 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر تھرمل لمبائی ، مشیننگ کی درستگی پر تھرمل غلطیوں کے اثرات سے گریز کرتا ہے۔
صلاحیت کے بعد تیز رفتار جواب اور رفتار
کم جڑتا (سکرو شافٹ کا پتلا قطر اور نٹ کے ہلکے وزن کے ڈیزائن) اور اعلی ٹرانسمیشن کی کارکردگی (90 ٪ -98 ٪) کی وجہ سے ، ایس ایف یو بال سکرو 1 ایم ایس سے کم یا اس کے برابر تاخیر کے ساتھ موٹر کمانڈز کا جواب دیتے ہیں ، اور پیچیدہ مشینی رفتار (جیسے سڑنا میں تین جہتی سطح کی رکاوٹ) کی درست طور پر پیروی کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، 5 محور مشینی مراکز میں ، SFU بال سکرو کے ذریعہ چلنے والے تمام محوروں کی ربط کی غلطی 0.002 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو پیچیدہ حصوں جیسے بلیڈ اور امپیلرز کی پروفائل درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
مواد اور عمل: طویل مدتی صحت سے متعلق ایک مستحکم فاؤنڈیشن کی تعمیر
اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے سازوسامان کے لئے جو دسیوں ہزاروں گھنٹوں تک مستقل چلانے کی ضرورت ہے ، ٹرانسمیشن کے اجزاء کی صحت سے متعلق توجہ کی شرح بنیادی انڈیکس ہے۔ ایس ایف یو بال سکروز نے مواد اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل کے سائنسی انتخاب کے ذریعے "اینٹی اٹینیشن سسٹم" کا ایک مکمل سیٹ تیار کیا ہے۔ "اس بات کو یقینی بنانا کہ طویل مدتی استعمال کے دوران صحت سے متعلق کارکردگی میں کوئی خاص اتار چڑھاؤ نہیں ہے۔
لباس کے خلاف مزاحمت اور اینٹی تھکاوٹ کا دوہرا تحفظ
سکرو شافٹ کا بنیادی مواد اعلی کاربن کروم بیئرنگ اسٹیل (جیسے ایس یو جے 2) سے منتخب کیا گیا ہے۔ اس طرح کے مواد کو لازمی طور پر بجھانے کے بعد (HRC58-62 تک سختی کے ساتھ) ، یہ ایک یکساں مارٹینسیٹک تنظیم تشکیل دے سکتا ہے ، جو ریس وے کی سطح کے لئے ٹھوس میٹرکس کی مدد فراہم کرسکتا ہے۔ الٹرا فائن پیسنے والے مرحلے میں ، آئینہ پروسیسنگ کے لئے ریس وے پر خصوصی پیسنے والے پہیے (گرٹ سائز 800 # - 1200 #) کے ذریعے ، نہ صرف RA میں سطح کو کھردری کا کنٹرول 0.1 μm سے کم یا اس کے برابر بنانے کے ل but ، بلکہ 5-10 μm کی تشکیل کی سطح پر پرت میں بقیہ دباؤ تناؤ کی پرت کی سطح پر-اس تناؤ کی پرت کی سطح کی سطح پر-اس تناؤ کی پرت کی سطح پر پرت میں-اس تناؤ کی پرت کی سطح پر پرت میں-یہ جزباتی دباؤ پرت کی سطح پر پرت میں-یہ جزباتی دباؤ پرت کی سطح پر پرت کی سطح پر ہے۔ دراڑیں گیند کو مزید لگایا گیا ہے
مماثل گیندیں اعلی طہارت بیئرنگ اسٹیل (P0 گریڈ یا اس سے اوپر) ، سرد ہیڈنگ مولڈنگ ، گرمی کا علاج (HRC62-66) اور الٹرا پریسیزنگ پیسنے سے بنی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر گیند کے قطر کی رواداری 0.001 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور اس کی وجہ 0.0005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ یہ صحت سے متعلق مماثلت گیندوں اور ریس ویز کے رابطے کے تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرتی ہے ، اور رابطے کی تھکاوٹ کی زندگی درجہ بندی کے بوجھ کے تحت 10 ملین انقلابات کو آسانی سے توڑ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموبائل انجن بلاکس کی بیچ مشینی میں ، ایس ایف یو بال سکرو کے ساتھ لیس افقی مشینی مراکز 3 سال سے زیادہ عرصے تک مستقل طور پر کام کرسکتے ہیں جس کی پوزیشننگ کی درستگی کے انحطاط ہمیشہ 0.002 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول ہوتا ہے ، اور مستحکم مشینی معیار کو بغیر کثرت سے برقرار رکھا جاسکتا ہے۔
ماحولیاتی موافقت کے لئے بہتر ڈیزائن
ایس ایف یو بال سکریو ماحولیاتی عوامل جیسے کولینٹ سپلیش اور نمی کے اتار چڑھاو کے خلاف متعدد تحفظ کے حل فراہم کرتے ہیں ، جو اعلی صحت سے متعلق مشینی دکانوں میں عام ہیں: بنیادی ماڈل فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ (5-8μm کی فلم کی موٹائی) کو اپناتا ہے تاکہ ایک گزرنے والی پرت تشکیل دی جاسکے ، جو کاٹنے کے ذریعہ قلیل مدتی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتی ہے۔ صاف ستھرا ماحول جیسے الیکٹرانکس کے لئے صاف کمرے ، اسے سخت کروم چڑھانا (10-15μm کی موٹائی ، 10-15μm کی سختی) میں اپ گریڈ کیا جاسکتا ہے۔ صاف ستھرا ماحول جیسے الیکٹرانک کلین روم میں ، اسے سخت کروم چڑھانا (10-15μm کی موٹائی ، سختی HV800 یا اس سے اوپر) میں اپ گریڈ کیا جاسکتا ہے ، جو نہ صرف مصنوعات کی دھات کے آئن بارش سے بچتا ہے بلکہ سطح کے کھرچنے کی مزاحمت کو بھی بڑھاتا ہے۔ طبی سامان ، فوڈ پیکیجنگ وغیرہ میں سنکنرن مزاحم کے منظر نامے میں ، سکرو کا 304 سٹینلیس سٹیل مواد سلیکن نائٹریڈ (جس کی کثافت اسٹیل کی 1/3 ہے ، اور جس کی سختی HRC78 یا اس سے اوپر ہے) کے ساتھ ملاپ کی گئی ہے ، جو 95 ٪ کے بغیر طویل عرصے تک چلائی جاسکتی ہے۔ اسے زنگ آلود اور سنکنرن کے خطرے کے بغیر ، اور ایک ہی وقت میں ، لمبے عرصے تک 95 ٪ نمی کے تحت چلایا جاسکتا ہے ، جس میں چکنا کرنے والے اور کھانے پینے کے رابطے کی آلودگی سے گریز کیا جاسکتا ہے۔
موافقت کی حد: انتہائی کام کے حالات میں اصلاح کی سمت
اگرچہ SFU بال سکرو باقاعدگی سے اعلی صحت سے متعلق مشینی میں عمدہ کارکردگی رکھتے ہیں ، جب خصوصی کام کے حالات جیسے الٹرا ہائی اسپیڈ ، انتہائی درجہ حرارت ، یا الٹرا ہیوی ڈیوٹی کاٹنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، تو یہ ضروری ہے کہ اہدافی ڈیزائن کے ذریعہ کارکردگی کی حدود کو توڑنا ہے۔
Ultra-high-speed scenario (feed speed>60 میٹر/منٹ):جب عام ماڈل تیز رفتار سے گھومتے ہیں تو ، سکرو شافٹ کی سنٹرفیوگل فورس ریڈیل رن آؤٹ میں اضافے کا باعث بنے گی ، لہذا گھماؤ کی رفتار کو کم کرنے کے لئے ایک بڑے لیڈ ڈیزائن (جیسے 20 ملی میٹر ، 25 ملی میٹر لیڈ) کو استعمال کرنا ضروری ہے (جس کی وجہ سے ایک ہی فیڈ کی رفتار سے کم ہے یا اس کی وجہ سے کم کی رفتار کم ہے۔ 1g/ملی میٹر/کلوگرام)۔ ایک ہی وقت میں ، نٹ ہلکے وزن والے ایلومینیم کھوٹ (جیسے . 6061- t6) سے بنا ہوا ہے اور تیز رفتار سے ہوا کے خلاف مزاحمت اور اندرونی اثر کو کم کرنے کے لئے اس ڈھانچے کو بہتر بنایا گیا ہے۔
درجہ حرارت کا انتہائی ماحول:کم درجہ حرارت والے منظرناموں (جیسے گہری سرد مشینی کے ایرو اسپیس اجزاء) کے نیچے - 40 ڈگری میں ، عام اسٹیل کی اثر سختی میں 30 than سے زیادہ کمی واقع ہوگی ، اس سے زیادہ خطرہ سے بچنے کی ضرورت ہے ، 80 80 سے زیادہ سے زیادہ برٹیٹ (جیسے 4340 اسٹیل) ، کم درجہ حرارت پر اثر انداز ہونے والے فنکشن (جیسے 43400 اسٹیل) سے کہیں زیادہ رجوع کرنے کی ضرورت ہے۔ فریکچر ؛ اور 150 ڈگری یا اس سے زیادہ کے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں (جیسے گرم مشینی کا انجن ہیڈ) ، پی ٹی ایف ای پر مبنی اعلی درجہ حرارت کی چکنائی (درجہ حرارت سے مزاحم 260 ڈگری) کو استعمال کرنے کی ضرورت ، اور اس ڈھانچے کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں 150 ڈگری سے زیادہ (جیسے انجن سلنڈر ہیڈ کی گرم مشینی) ، پی ٹی ایف ای پر مبنی اعلی درجہ حرارت چکنا چکنائی (درجہ حرارت مزاحمت 260 ڈگری) اور سکرو شافٹ کے مابین تھرمل توسیع کی کلیئرنس اور ہر میٹر لمبائی کے لئے 0.015 ملی میٹر/ ڈگری) کے درمیان تھرمل توسیع کلیئرنس کا استعمال کرنا ضروری ہے ، تاکہ اسٹالنگ کی وجہ سے روک تھام کی جاسکے۔
Ultra-heavy duty cutting (axial load>100KN):سکرو شافٹ کو گاڑھا کرنے کے لئے (63 ملی میٹر سے زیادہ قطر یا اس کے برابر قطر) کو اپ گریڈ کرنا اور "ڈبل نٹ + اسپیسر آستین" کی قبل از تناؤ کا ڈھانچہ اپنانا ضروری ہے ، تاکہ محوری سختی کو 800n/μm سے زیادہ تک بڑھا سکے۔ نٹ کا فلاج جعلی کاربن اسٹیل (جیسے 45# جعلی اسٹیل) سے بنا ہوا ہے ، اور پسلی والی پلیٹ کی ترتیب کو محدود عنصر کے تجزیے کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تناؤ کے دوران اخترتی کی مقدار 0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، تاکہ نٹ کی خرابی کی وجہ سے صحت سے متعلق شفٹ سے بچ سکے۔
خلاصہ کرنا ، SFU بال سکرواس کے اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل ، عمدہ متحرک کارکردگی اور مستحکم طویل مدتی کارکردگی کے ذریعے ڈرائیو سسٹم پر اعلی صحت سے متعلق مشینی کی بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہے ، اور سی این سی مشین ٹولز ، صحت سے متعلق مشینی مراکز اور دیگر آلات کے لئے مرکزی دھارے کا انتخاب ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، سروو سسٹم (جیسے جڑتا تناسب کنٹرول اور فیڈ فارورڈ معاوضہ) کے ساتھ درست مماثلت کے ذریعے ، اس کی کارکردگی کو مائکرون اور یہاں تک کہ نینوومیٹر صحت سے متعلق مشینی کے لئے قابل اعتماد ضمانت فراہم کرنے کے لئے مزید استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https://www.automation-js.com/
