نظام اور تکنیکی تجزیہ پر ڈی ایف یو بال سکرو کی کثیر جہتی اثر لیڈ کی درستگی
I. بنیادی تعریف اور لیڈ کی درستگی کے تکنیکی اشارے
لیڈ کی درستگی سے مراد نظریاتی قدر سے اصل محوری نقل مکانی کے انحراف سے مراد ہے جب بال سکرو نٹ کو ایک ہفتہ کے لئے گھمایا جاتا ہے ، اور عام طور پر μm/100 ملی میٹر یا μm/300 ملی میٹر کی اکائیوں میں ماپا جاتا ہے۔ C5 (صحت سے متعلق گریڈ ، 5μm/300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) ، C7 (عام گریڈ ، 15μm/300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور اسی طرح ، اور مختلف صحت سے متعلق نظام کی کارکردگی پر مختلف اثر ڈالتا ہے۔
دوسرا ، پوزیشننگ اور دہرانے کی درستگی پر فیصلہ کن اثر و رسوخ
لکیری نقل مکانی کی غلطی کا جمع طریقہ کار
لیڈ کی غلطی براہ راست "کمانڈ نقل مکانی - اصل نقل مکانی" انحراف کی طرف جاتی ہے۔ مثال کے طور پر 10 ملی میٹر لیڈ سکرو لیں:
C5 سطح کی درستگی (غلطی ± 5μm/300 ملی میٹر) 300 ملی میٹر چلانے کے بعد ، زیادہ سے زیادہ نقل مکانی انحراف ± 5μm ہے ؛
اگر اسے C7 سطح (± 15μm/300 ملی میٹر) تک کم کردیا گیا ہے تو ، وہی سفری انحراف ± 15μm تک پھیل جاتا ہے ، جو 100 ملی میٹر لمبی ورک پیس کی سی این سی مشین ٹول کی مشینی کی جہتی غلطی کے برابر ہے ± 0.005 ملی میٹر سے ± 0.015 ملی میٹر تک بڑھ جاتا ہے۔ یہ ایک سی این سی مشین پر 100 ملی میٹر لمبی ورک پیس کی مشینری کرتے وقت ± 0.005 ملی میٹر سے ± 0.015 ملی میٹر تک جہتی غلطی میں اضافے کے مترادف ہے ، جس میں آئی ٹی 7 رواداری (± 0.012 ملی میٹر) سے زیادہ ہے۔
کیس:سی 7 گریڈ سکرو (لیڈ ایرر ± 10μm / 100 ملی میٹر) کے استعمال کی وجہ سے ایک پی سی بی ڈرلنگ مشین ، 100 × 100 ملی میٹر سرکٹ بورڈ پر کارروائی ، ± 0.03 ملی میٹر کے سوراخ آفسیٹ کے کنارے ، جس کے نتیجے میں پلگ ان عیب کی شرح میں 12 فیصد اضافہ ہوا ، C5 گریڈ سکرو کی خرابی کی شرح 1 than سے کم ہوگئی۔
پوزیشننگ درستگی کے اتار چڑھاو کو دہرائیں
ناکافی گائیڈ وے مستقل مزاجی جب ایک ہی پوزیشن کو کئی بار پوزیشن میں لاتے ہیں تو مجرد انحراف کا سبب بنے گی۔ مثال کے طور پر ، سیمیکمڈکٹر ویفر ہینڈلنگ پلیٹ فارم کے معاملے میں ، اگر گائیڈ کی غلطی کی وجہ سے ہونے والی بار بار پوزیشننگ انحراف ± 1μm سے زیادہ ہے تو ، اس کے نتیجے میں لتھوگرافی پیٹرن رجسٹریشن کی صحت سے متعلق ناکامی ہوگی ، اور چپ کی پیداوار کی شرح 95 ٪ سے کم ہو جائے گی۔
تیسرا ، نقل و حرکت اور متحرک خصوصیات کی آسانی پر اثر
رفتار کے اتار چڑھاو اور کمپن جنریشن
لیڈ کی خرابی گیند کو بناتی ہے اور ریس وے سے رابطہ نقطہ وقفہ یکساں نہیں ہے ، نٹ کی تحریک "مرحلہ" کی رفتار میں تبدیلیاں پیدا کرتی ہے۔ ماپا ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ:
C3 گریڈ سکرو (1m/s کی رفتار سے 1μm/100 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر غلطی) ، تیز رفتار اتار چڑھاؤ 0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر ؛
سی 7 گریڈ سکرو (10μm/100 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر غلطی) اسی حالت میں 1.2 ٪ تک اتار چڑھاو ، جس میں RA0.8μm کی خرابی سے RA1.6μm تک کندہ کاری مشین مشینی سطح کی سطح کی سطح کی کھردری کی وجہ سے متحرک کیا گیا ہے۔
گونج اور شور کے مسائل
گائیڈ وے کی وقتا فوقتا غلطی نظام کی اندرونی تعدد کے ساتھ مل سکتی ہے ، جس سے گونج ہوتا ہے۔ ایک تیز رفتار چکر ± 8μm/100 ملی میٹر کی لیڈ غلطی کے ساتھ ایک سکرو کا استعمال کرتا ہے ، جو 60 میٹر/منٹ کی دوڑنے والی رفتار سے 120Hz گونج شور (85dB) پیدا کرتا ہے ، جو صنعت کے معیار سے کہیں زیادہ ہے (75db سے کم یا اس کے برابر) ، اور اعلی پریسیشن سکرو کی جگہ لینے کے بعد شور کو 68dB تک کم کردیا جاتا ہے۔
چوتھا ، بوجھ کی گنجائش اور عمر متوقع پر ممکنہ اثرات
رابطے کے تناؤ کی ناہموار تقسیم
گائیڈ کی غلطی گیند پر ناہموار طاقت کی طرف جاتی ہے ، مقامی رابطے کا تناؤ درجہ بندی کی قیمت کو 30 ٪ سے زیادہ سے زیادہ کرسکتا ہے۔ محدود عنصر تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ:
گائیڈ غلطی ± 10μm ، 400MPA سے 520MPA تک ریس وے کے زیادہ سے زیادہ مقامی رابطے کا تناؤ ، GCR15 اسٹیل (500MPA) کی تھکاوٹ کی حد سے تجاوز کرتا ہے ، جس سے پیٹنگ کی ناکامی کو تیز کیا جاتا ہے۔
کیس: سکرو گائیڈ کی غلطی کی وجہ سے ایک انجیکشن مولڈنگ مشین کلیمپنگ میکانزم بڑی ہے ، جو ریس وے کے پھیلنے کے 8000 گھنٹے بعد چلتی ہے ، جبکہ سی 5 سطح کے تحت اسی طرح کے کام کے حالات 20،000 گھنٹے کی سی 5 سطح کے سکرو لائف کے تحت ہیں۔
سختی اور اینٹی ٹیلنگ کی صلاحیت میں کمی
گائیڈ کی عدم مطابقت سے گیندوں کے کئی گروہوں کے لئے بوجھ کو ہم آہنگی کے ساتھ ناممکن بناتا ہے ، اور سکرو کی مجموعی سختی کم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ڈبل نٹ پری لوڈ ڈھانچے میں ، μ 5μm کی لیڈ غلطی سے پری لوڈ انحراف 15 ٪ تک پہنچ جائے گا ، اور اینٹی ٹیلنگ ٹارک 1200n ・ m سے 1020n ・ m سے گر جائے گا ، جس کے نتیجے میں جب کسی بڑی گینٹری مشین ٹول پر مشینری ہوتی ہے تو ٹیبل کی جھکاؤ ہوتی ہے۔
پانچ کنٹرول سسٹم اور لاگت پر چین کا اثر
غلطی کے معاوضے کے مطالبے کو اپ گریڈ کرنا
پیچیدہ معاوضے کے ل low کم صحت سے متعلق پیچ کو CNC سسٹم پر انحصار کرنے کی ضرورت ہے:
جب پچ غلطی معاوضے کا فنکشن اپنایا جاتا ہے تو ، C7 سطح کے پیچ کو 300 ملی میٹر سفر کے اندر 200 معاوضہ پوائنٹس طے کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ پروگرامنگ کام کے بوجھ میں 10 گنا فرق کے ساتھ ، C3 سطح کو صرف 20 کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک مکمل بند لوپ کنٹرول بنانے کے ل high اعلی درجے کے سامان کو اسکیل (درستگی ± 1μm) کے ساتھ نصب کرنے کی ضرورت ہے ، جس سے ہارڈ ویئر کی لاگت میں 20 ٪ تک اضافہ ہوتا ہے۔
کمیشننگ اور بحالی کے اخراجات میں اضافہ
لیڈ ایرر سکرو ڈیبگنگ کو بار بار کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے ، سی 7 سطح کے سکرو کا استعمال کرتے ہوئے ایک آٹوموٹو ویلڈنگ لائن ، واحد محور ڈیبگنگ ٹائم 8 گھنٹے (صرف 2 گھنٹے) ، اور ہر سال لیزر انٹرفیومیٹرز (جیسے رینیشاو ایکس ایل -80) کو ہر وقت معاوضے کی درستگی کے لئے استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
چھٹا ، صنعت کی درخواست کی درستگی کے انتخاب کے معیار
| درخواست کے فیلڈز | عام سامان | درستگی کی ضروریات کی رہنمائی کریں | غلطی رواداری کی حد |
| سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ | لتھوگرافی مشین ، ویفر ہینڈلنگ ٹیبل | C3 گریڈ (3μm/300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) | بے گھر انحراف ± 1 μm سے کم یا اس کے برابر |
| ایرو اسپیس | میزائل رہنمائی کا طریقہ کار | C4 گریڈ (4μm/300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) | لوکلائزیشن ± 2 μm سے کم یا اس کے برابر دہرائیں |
| صحت سے متعلق مشین ٹولز | پانچ محور مشینی مرکز | C5 گریڈ (5μm/300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) | مشینی رواداری ± 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| خودکار پروڈکشن لائن | الیکٹرانک جزو پلیسمنٹ مشین | C6 گریڈ (10μm/300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) | ± 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر انحراف کی پوزیشننگ |
| جنرل مشینری | پیکیجنگ مشینیں ، کنویر لائنیں | C7 (15μm/300 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) | بے گھر انحراف ± 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
درستگی کی بحالی اور ناکامی کی انتباہی حکمت عملی
باقاعدگی سے درستگی کا معائنہ
آئی ایس او 230-2 معیار کے مطابق معائنہ کرنے کے لئے لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال کریں ، آپریشن یا پروسیسنگ کی درستگی کے ہر 5000 گھنٹے کے معیار سے زیادہ ہے ، لیڈ کی غلطی کی تبدیلی کے رجحان کو ریکارڈ کریں (جیسے غلطی کی نمو کی شرح> 1μm/1000 گھنٹوں کی بحالی کی ضرورت ہے)۔
انتباہی ٹکنالوجی پہنیں
ریس وے کے رابطے کے تناؤ کی نگرانی کے لئے تناؤ سینسروں کو انسٹال کرتا ہے ، جب تناؤ اوسط قیمت (جیسے گائیڈ کی غلطی کی وجہ سے تناؤ کی اچانک تبدیلی) کے 20 than سے زیادہ میں اتار چڑھاؤ کرتا ہے تو ، نظام خود بخود الارم کرتا ہے اور سکرو کی تبدیلی کا اشارہ کرتا ہے۔
نتیجہ
ڈی ایف یو بال سکرو کی لیڈ درستگی ایک واحد تکنیکی اشاریہ نہیں ہے ، لیکن نقل مکانی کی درستگی ، نقل و حرکت کی آسانی ، نظام کی سختی اور دیگر جہتوں کو متاثر کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں آلات کی صحت سے متعلق ، کارکردگی اور لاگت پر زنجیر کا رد عمل ہوتا ہے۔ سیمیکمڈکٹر نانوسکل پروسیسنگ سے لے کر مشترکہ مشینری کی ملی میٹر سطح کی پوزیشننگ تک ، ضرورت کے مطابق درستگی کی سطح کا انتخاب کرنا اور متحرک دیکھ بھال پر عمل درآمد کارکردگی اور لاگت میں توازن کی کلید ہے۔ انتخابی مرحلے کے دوران تخروپن (جیسے ، بوجھ کی درستگی کی ہراس کی جانچ) کے ذریعے زیادہ سے زیادہ حل کا تعین کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ درستگی کی کمی کی وجہ سے زندگی کے چکر کی لاگت میں 40 ٪ یا اس سے زیادہ اضافے سے بچا جاسکے۔
ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https://www.automation-js.com/
