شافٹ سپورٹ بلاکس کے لئے صفائی کے مناسب طریقے کیا ہیں؟
کی دیکھ بھال کے دورانشافٹ سپورٹ بلاکایس ، بہت سے لوگ "صفائی ستھرائی کے طریقوں" کے بارے میں غلط فہمیاں رکھتے ہیں - کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ "صرف ایک چیتھڑی سے مسح کرنا کافی ہے ،" کریوائسز میں بقایا آلودگیوں کو نظر انداز کرتے ہوئے۔ دوسروں کو براہ راست دھماکے سے - لیس سپورٹ بلاکس کو اعلی - دباؤ کے پانی کے جیٹ کے ساتھ لیس کیا جاتا ہے ، جس سے اندرونی پانی میں داخل ہونے اور سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔ پھر بھی دوسرے لوگ صاف ستھرا صفائی کرنے والے ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہیں جو سطح کی کوٹنگ یا سپورٹ بلاکس کے مواد کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ حقیقت میں ، شافٹ سپورٹ بلاک کی صفائی کے لئے آلودگی کی قسم (جیسے ، دھول ، تیل ، دھات کا ملبہ) ، ساختی خصوصیات (جیسے ، بیرنگ یا مہروں کی موجودگی) ، اور مادی ساخت (جیسے ، اسٹیل ، ایلومینیم کھوٹ ، پلاسٹک) کی بنیاد پر ایک موزوں نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ جزو کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے دوران آلودگیوں کو مکمل طور پر ہٹانے کو یقینی بنانے کے لئے "ضروریات پر مبنی زمرہ جات کی صفائی اور طریقہ کار کے انتخاب" کے اصول پر عمل کرنا ضروری ہے۔ نامناسب صفائی نہ صرف سپورٹ بلاک کی آپریشنل صحت سے متعلق سمجھوتہ کرتی ہے بلکہ اس کی خدمت کی زندگی کو بھی مختصر کرسکتی ہے۔ آج ، ہم پہلے سے - صفائی کی تیاریوں ، صفائی ستھرائی کے طریقوں ، آپریشنل لوازمات کی تفصیل ، اور پوسٹ - کی بحالی کے ساتھ شروع کرتے ہیں۔شافٹ سپورٹ بلاکمختلف منظرناموں میں s - آپ کو سائنسی طور پر صفائی کے کاموں کو عملی جامہ پہنانے کا بااختیار بنانا ہے۔
سب سے پہلے ، واضح کریں: مسٹپس سے بچنے کے لئے شافٹ سپورٹ بلاک کی صفائی کے بنیادی اصول
صفائی شروع کرنے سے پہلے ، بنیادی مقاصد ، تنقیدی احتیاطی تدابیر اور آلودگی کی اقسام قائم کریں۔ یہ صفائی کے صحیح طریقہ کو منتخب کرنے کی بنیاد بناتا ہے ، آپریشنل غلطیوں کو 80 ٪ کم کرتا ہے۔
1. بنیادی صفائی کا مقصد: نقصان دہ اجزاء کے بغیر آلودگی کو دور کریں
کا بنیادیشافٹ سپورٹ بلاکصفائی "آلودگیوں کو اچھی طرح سے ختم کررہی ہے جو آپریشن کو متاثر کرتی ہے (جیسے ، دھول کی وجہ سے پہننا ، تیل کی باقیات کی وجہ سے جیمنگ)"
{{0} support سپورٹ بلاک میٹریل کو کوئی نقصان نہیں (جیسے ، اسٹیل اون کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ کی سطحوں پر خروںچ سے گریز کرنا) ؛
مہر ، بیرنگ اور دیگر صحت سے متعلق اجزاء برقرار ہیں (جیسے ، صفائی کرنے والے ایجنٹوں کو دراندازی سے روکنے اور چکنا کرنے کی ناکامی کا سبب بننے سے) ؛
اسمبلی صحت سے متعلق برقرار رکھا جاتا ہے (جیسے ، صفائی کے بعد سپورٹ بلاک بڑھتے ہوئے سطح کی چپٹی میں کوئی تبدیلی نہیں)۔
2. تین اہم پری - صفائی کی تیاری
صفائی کے دوران جزو کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے ، ان تینوں تیاریوں کو پہلے ہی مکمل کریں:
سپورٹ بلاک ڈھانچے کی تصدیق کریں:اس بات کا تعین کریں کہ آیا سپورٹ بلاک بیرنگ (جیسے ، گہری نالی والی بال بیئرنگ بلاکس) یا مہر (جیسے ، ربڑ کے مہر) کو مربوط کرتا ہے۔ برداشت کے اندرونی اجزاء میں - یا مہر - لیس بلاکس کے داخلی اجزاء میں صاف کرنے سے پرہیز کریں۔
مادی خصوصیات کی تصدیق کریں: اسٹیل سپورٹ بلاکس غیر جانبدار یا ہلکے سے الکلائن کلینر کو برداشت کرتے ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ کے بلاکس کو مضبوط الکلیس (جیسے ، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ حل) سے پرہیز کرنا چاہئے۔ پلاسٹک کے بلاکس میں کم - حراستی ، غیر - corrosive کلینر کی ضرورت ہوتی ہے۔
بجلی بند اور بے ترکیبی (جیسا کہ ضرورت کے مطابق): اگر سپورٹ بلاک سامان پر لگایا گیا ہے تو ، حادثاتی آغاز کو روکنے کے لئے صفائی سے پہلے بجلی سے رابطہ منقطع ہونا ضروری ہے۔ اگر آلودگی شدید ہے (جیسے ، تیل کیچڑ کو روکنے کے سلسلے میں) تو ، علیحدہ صفائی کے ل equipment سامان سے سپورٹ بلاک کو جدا کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ صفائی کے مردہ زون باقی نہیں رہ سکتے ہیں۔
دوسرا ، پری - صفائی کی تیاری: صحیح ٹولز اور کلینرز کا انتخاب آپ کی کوشش کو دوگنا کرتا ہے
موثر صفائی کے لئے مناسب ٹولز اور کلینر ضروری ہیں۔ "غلط ٹول سے ضائع کوشش" یا "غلط کلینر سلیکشن سے جزو کو پہنچنے والے نقصان" سے بچنے کے لئے آلودگی کی قسم اور معاون بلاک کی خصوصیات کی بنیاد پر ان کا انتخاب کریں۔
1. صفائی کے ضروری اوزار: تقاضوں کی بنیاد پر درجہ بندی کریں اور تیار کریں
صفائی کے مختلف اقدامات اور آلودگی کی اقسام کے لئے الگ الگ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی ٹولز چار قسموں میں آتے ہیں:
بنیادی صفائی کے اوزار: سطح کی دھول اور ہلکے تیل کی آلودگی کو ابتدائی طور پر ختم کرنے کے لئے ، بشمول:
نرم کپڑا:مائکرو فائبر کپڑا استعمال کریں (کپاس کے کپڑوں سے پرہیز کریں جو لنٹ بہاتے ہیں) یا لنٹ - مفت کپڑے۔ سپورٹ بلاک سطحوں ، بڑھتے ہوئے چہروں اور بولٹ سوراخوں کے آس پاس کے علاقوں کا صفایا کرنے کے لئے موزوں ہے۔
نرم برسل برش:نایلان برسٹل برش (50 ساحل A سے کم یا اس کے برابر برسٹل سختی) کا استعمال کریں ، برش سر کی چوڑائی 5-10 ملی میٹر کے ساتھ ، کریوائسز سے دھول صاف کرنے کے لئے (جیسے ، سپورٹ بلاکس اور شافٹ کے مابین کلیئرنس خلاء ، اختتامی احاطہ کے فرق کو برداشت کرنا)۔
کمپریسڈ ایئر گن:دباؤ کا تعین 0.3-0.5MPA (ہائی پریشر کو نقصان پہنچانے والے مہروں سے پرہیز کریں) ، ایک پتلی نوزل کے ساتھ جوڑ بنائے ہوئے ، گہری کریوائسز (جیسے بولٹ سوراخوں میں دھول جمع) سے خشک دھول اڑانے کے لئے۔
تیل کی باقیات کی صفائی کے اوزار: ضد تیل کیچڑ اور چکنائی کو ختم کرنے کے لئے ، بشمول:
کھرچنی:سپورٹ بلاک کی سطح سے ٹھوس تیل کیچڑ کو دور کرنے کے لئے ، سطح کے خروںچ کو روکنے کے لئے دھات کے کھرچنے سے پرہیز کریں) ، 1-2 ملی میٹر موٹی ، 1-2 ملی میٹر موٹی ، استعمال کریں۔
الٹراسونک کلینر (اختیاری):ہٹنے والے اجزاء (جیسے ، بیئرنگ لیس اسٹیل بلاکس) کے ساتھ معاون بلاکس کے لئے ، 200-500W پاور ، جو بیچ کی صفائی کے لئے موزوں ہے ، کریوائسز میں گہری صفائی کے تیل کی باقیات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
دھات کے ملبے کی صفائی کے اوزار: ضد دھات کے ملبے کو ہٹانے کے لئے ، بشمول:
مقناطیسی چن {{0} up up ٹول:سپورٹ بلاک سطحوں اور کریوسیس سے فیرو میگنیٹک ملبے (جیسے اسٹیل فائلنگز) کو راغب کرتا ہے تاکہ ہم آہنگی کی سطحوں کو کھرچنے سے بچایا جاسکے۔
عمدہ سینڈ پیپر (400-800 گرٹ):بلاک سطحوں کی حمایت کرنے پر عمل پیرا ہونے والے دھات کے دھندوں کو ہلکے سے سینڈ کرنے کے ل ((صرف اسٹیل سپورٹ بلاکس کے لئے sand نرمی سے سمجھوتہ کرنے سے بچنے کے لئے ریت آہستہ سے)۔
حفاظتی ٹولز: آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنائیں ، بشمول:
نائٹریل دستانے:تیل اور ہلکے کیمیائی مادوں کے خلاف مزاحم ، صفائی کے ایجنٹوں کے ساتھ براہ راست ہاتھ سے رابطے کو روکتا ہے۔
سیفٹی چشمیں:صفائی کے دوران آنکھوں کو دھول اور صفائی کے ایجنٹ کے چھڑکنے سے بچائیں۔
سانس لینے والا ماسک:دھول سانس کو روکنے کے لئے بھاری بھرکم دھول والے سپورٹ بلاکس کی صفائی کرتے وقت پہنیں۔
2. صفائی ایجنٹ کا انتخاب: آلودگی کی قسم اور مواد پر مبنی میچ
صفائی کرنے والے ایجنٹوں کو "مضبوط صفائی کی طاقت ، غیر - سنکنرن ، اور آسان کلیننگ" کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ مختلف منظرناموں میں مختلف اقسام کی ضرورت ہوتی ہے:
دھول/ذرہ صفائی:غیر جانبدار کلینرز کو ترجیح دیں یا سیدھے پانی کا استعمال کریں۔
تیسرا ، شافٹ سپورٹ بلاک کی صفائی کے لئے عام غلط فہمیوں اور درست اجتناب کے طریقے
اصل کے دورانشافٹ سپورٹ بلاکصفائی کے کام ، بہت سے افراد عادت کے طریقوں یا علمی تعصبات کی وجہ سے غلط فہمیوں میں پڑ جاتے ہیں۔
بظاہر "موثر صفائی" کے حصول کے دوران ، یہ طریقے دراصل اجزاء کو نقصان پہنچاتے ہیں یا پوشیدہ خطرات چھوڑ دیتے ہیں ، جس سے ہدف سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
1. غلط فہمی: سطحوں کو صاف کرنے کے لئے سخت ٹولز پر بھروسہ کرنا ، "تیز رفتار ڈسنگنگ" کا تعاقب کرنا "
کچھ افراد اسٹیل اون کے پیڈ یا سخت - برسٹل برش (60 ساحل A سے زیادہ برسٹل سختی کے ساتھ) استعمال کرتے ہیں تاکہ بلاک سطحوں کی حمایت کی جاسکے ، اس بات پر یقین رکھتے ہیں کہ اس سے ضد کی وجہ سے تیزی سے ہٹ جاتا ہے۔ تاہم ، اس طرح کے ٹولز براہ راست حفاظتی سطح کی تہوں - جیسے زنک چڑھانا یا انوڈائزڈ کوٹنگز کو براہ راست کھرچتے ہیں۔ خراب شدہ ملعمع کاری دھات کے ذیلی ذخیرے کو ہوا اور نمی سے الگ کرنے میں ناکام ہوجاتی ہے ، اور زنگ کی تشکیل کو تیز کرتی ہے۔ مزید برآں ، یہ خروںچ دھول اور تیل کی باقیات کے لئے "گندگی کے جال" بن جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں آلودگی کے جمع ہونے میں 2-3 گنا اضافہ ہوتا ہے۔
2. غلط فہمی: براہ راست بھگو کر - لیس سپورٹ بلاکس "تمام - کی صفائی کے آس پاس"
بیئرنگ (جیسے ، گہری نالی بال بیرنگ) یا مہروں میں بلٹ {{0} with کے ساتھ سپورٹ بلاکس کے ل some ، کچھ صارفین صفائی کے حل میں پورے یونٹ کو غرق کرتے ہیں ، اس بات پر یقین کرتے ہیں کہ اس سے چکنائیوں سے چکنائی صاف ہوجاتی ہے۔ تاہم ، مائع آسانی سے اختتامی ٹوپی کے خلیجوں اور مہر کے ہونٹوں کو برداشت کرتا ہے ، بیئرنگ چکنائی کو گھٹا دیتا ہے یا تباہ کرتا ہے۔ اس کی وجہ سے آپریشن کے دوران ناکافی چکنا کرنے کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے خشک رگڑ ہوتا ہے جو تیزی سے پہننے ، سنکنرن اور ممکنہ طور پر مکمل ضبطی کی حوصلہ افزائی کرتا ہے۔
3. غلط فہمی: صفائی کے بعد خشک ہونے کے بغیر دوبارہ انسٹال کرنا ، "بقایا خطرات" کو نظر انداز کرتے ہوئے
ایک عام نگرانی صفائی کے فورا. بعد سپورٹ بلاکس کو دوبارہ انسٹال کررہی ہے جب ان کی سطحیں مرئی آلودگیوں سے پاک دکھائی دیتی ہیں۔ تاہم ، صفائی کے بقایا ایجنٹوں یا نمی کو کریوائسز میں پھنس گیا (جیسے ، بور کے سوراخ ، بولٹ سوراخ) تنصیب کے بعد شافٹ اور بیس کے ساتھ "مہربند ، مرطوب ماحول" بناتے ہیں۔ یہ تیزی سے ملاوٹ کی سطحوں پر زنگ آلود ہوجاتا ہے۔ اگر بقایا مائع سے رابطے مہروں پر ہیں تو ، یہ مہر کی کمی کو تیز کرتا ہے اور حفاظتی تاثیر کو کم کرتا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
📞 فون:+86-8613116375959
📧 ای میل:741097243@qq.com
🌐 سرکاری ویب سائٹ:https: //www.automation - js.com/
